涂层
涂层是用形成保护膜的方法来抑制腐蚀的。保护膜直接覆加在被保护的金属上,以抵抗腐蚀介质的侵袭。保护涂层必须是既无孔隙又不导电。由于还必须有足够的厚度,所以要在很窄的尺寸公差的系统中采用这一措施会碰到相当大的困难。
涂层方法分为:无机非金属涂层、金属涂层及有机涂层。
无机非金属涂层应用方法:扩散法、青铜色氧化处理、阳极化、搪瓷和玻璃陶瓷等几种形式。对许多金属来说,如果加入少量不同金属使之成为合金,就能促进稳定的氧化物涂层的形成,例如在车身板件制造中经常使用的磷酸盐涂层,以及对镀锌层钝化处理的铬酸盐钝化剂。
金属涂层应用方法:电镀、化学沉积、热浸深底层、蒸发、热喷涂和包层等形式。可将外来金属或金属化合物覆加在基底材料上。很多情况下,防腐是同增强耐磨性和形成装饰性表面结合在一起的。标准方法、使用金属和应用范围见表7。
表1 无机保护涂层的应用
应用方法 | 金属种类 | 主要用途 |
化学沉积 | Ni(NiB,NiP,NiPCu),C,扩散涂层(NiB+SiC,NiP+SiC) | 防腐、耐磨、表 面装饰 |
蒸汽测沉积 | Al,Au,Ta | 防腐 |
电镀(外加电源) | Ag,Al,Au, Cd,Cr,Ni, Sn, Zn, ZnNi,ZnNip | 防腐,表面装饰 |
包层 | Al,Cu,Ni,Pb,Ti,Zr 及其合金,不锈钢 | 防腐 |
热浸(包括热浸镀锌) | Al,Pb,Sn,Zn | 防腐 |
热喷涂 | A1和合金,Cr,Ni,NiCr,NiCrBSi,Ti 硼化物,碳化物,氧化物 | 防腐 |
有机涂层应用方法:涂漆、粉末涂层、橡胶和塑料内部涂层及等离子聚合。热塑性塑料、弹性塑料和热固性塑料是主要的有机保护涂层。它们用在汽车工业所有的油漆、旋转烧结化合物、内涂层、纤维增强树脂和填料等。这些涂层对基材的保护程度不仅取决于塑料本身,而且与所用的结合剂、防老化剂、对紫外线的稳定剂以及各种填充剂和颜料有关。有机涂层既可以单独使用,也可与前述的某一种无机涂层合用。
抑制剂
抑制剂是以低浓度添加到腐蚀介质中的物质(z大到几百ppm),以吸附到被保护金属的表面上。抑制剂既能阻断阳极腐蚀过程,也能阻断阴极腐蚀过程,所以能急剧降低腐蚀率。有机胺和有机酸酰胺为z常用的抑制剂,它们还可以加到防冻液中以防止冷却液循环时的腐蚀损坏。
抑制剂一般有液相及气相两种。