钢结构连接结构检测鉴定
钢结构的连接质量与性能的结构检测鉴定可分为焊接连接、焊钉（栓钉）连接、螺栓连接、高强螺栓连接等项目。
对设计制作上要求全焊透的一、二级焊缝和设计制作上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量，可采用超声波探伤的方法结构检测鉴定，结构检测鉴定应符合下列规定：
1 对钢结构工程质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定进行结构检测鉴定；
2 对既有钢结构性能，可采取抽样超声波探伤结构检测鉴定；抽样数量不应少于规定样本小容量；
3 焊缝缺陷分级，应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》确定。
对钢结构工程的所有焊缝都应进行外观结构检查鉴定；对既有钢结构检测鉴定时，可采取抽样结构检测鉴定焊缝外观质量的方法，也可采取按委托方指定范围抽查的方法。焊缝的外形尺寸和外观缺陷结构检测鉴定方法和评定标准，应按《钢结构工程施工质量验收规范》确定。
焊接接头的力学性能，可采取截取试样的方法检验，但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的检验分为拉伸、面弯和背弯等项目，每个检验项目可各取两个试样。焊接接头的取样和检验方法应按《焊接接头机械性能检验取样方法》、《焊接接头拉伸检验方法》和《焊接接头弯曲及压扁检验方法》等确定。焊接接头焊缝的强度不应低于母材强度的低保证值。
当对钢结构工程质量进行结构检测鉴定时，可抽样进行焊钉焊接后的弯曲结构检测鉴定，抽样数量不应少于规定结构检测鉴定的要求；结构检测鉴定方法与评定标准，锤击焊钉头使其弯曲至30度，焊缝和热影响区没有肉眼可见的裂纹可判为合格。
高强度大六角头螺栓连接副的材料性能和扭矩系数，检验方法和检验规则应按《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》《钢结构工程施工质量验收规范》和《钢结构高强度螺栓连接的设计制作施工及验收规范》确定。
扭剪型高强度螺栓连接副的材料性能和预拉力的检验，检验方法和检验规则应按《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》和《钢结构工程施工质量验收规范》确定。
对扭剪型高强度螺栓连接质量，可结构检查鉴定螺栓端部的梅花头是否已拧掉，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
对高强度螺栓连接质量的结构检测鉴定，可结构检查鉴定外露丝扣，丝扣外露应为2至3扣。允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
钢结构厂房常规无损结构检测鉴定方法
钢结构常规无损结构检测鉴定方法有：超声结构检测鉴定 ，射线结构检测鉴定 ，磁粉结构检测鉴定，渗透结构检测鉴定
设计制作要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:
1，一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的II级及II级以上；
2，二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的III级及III级以上；
3，全焊透的三级焊缝可不进行无损结构检测鉴定。
4，焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
5，螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
6，箱形构件隔板电渣焊焊缝无损结构检测鉴定结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移结构检测鉴定。
7，圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D 的规定。
8，设计制作文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行结构检测鉴定、验证。
9，射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的II级及II级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的III级及III级以上。
以下情况之一应进行表面结构检测鉴定:
1）外观结构检查鉴定发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行的表面结构检测鉴定；
2）外观结构检查鉴定怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；
3）设计制作图纸规定进行表面探伤时；
4）结构检查鉴定员认为有必要时。
铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷结构检测鉴定。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。
设计制作要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。