AutoZone验厂的基本程序：
A.准备阶段：
1.供应商需要准备相关的文件和资料，如组织架构图、质量体系程序文件、管理层审查记录、内部审核文件、供应商监管文件等。
2.确保所有生产工序在有效进行中，并能够提供完整的生产记录和质量记录。
3.相关经理和主管需要在现场，以便解答审核员的疑问。
B.初次会议：
1.审核开始时，通常有一个初次会议，工厂的管理层需要在场。
2.审核员会说明审核计划，检查提供的资料是否齐全，并了解公司的概况。
C.文件资料审核：
1.审核员将仔细检查供应商提供的文件资料，包括上述提到的各种文件和记录。
2.核实文件的真实性和准确性，确保供应商的质量管理体系得到有效执行。
D.现场审核：
1.审核员会检查工厂的设备、工作环境、机器保养、设备校准、虫害控制、垃圾清理等情况。
2.生产线检查，确保生产流程符合AutoZone的要求和标准。
E.员工访谈：审核过程中可能包括与员工的访谈，以了解工作环境和员工的工作条件、待遇和权益保障等情况。
F.审核会议：审核结束时，会有一个会议，审核员将审核结果，提出发现的问题和建议。
G.后续跟进：根据审核结果，供应商可能需要在规定时间内提交纠正措施计划，并在一定时间后进行跟进审核。
H.评分等级：审核结果通常分为四个等级，绿色（85-100分）、黄色（71-84分）、橙色（51-70分）和红色（0-50分），具体的通过标准依据客户自己的要求而有所不同。
AutoZone验厂常见问题：
A.劳工权益保障：
1.是否雇佣未满16周岁的童工。
2.工厂工时制度和工资支付是否合法，员工是否获得公平和合理的报酬。
3.是否存在强迫劳动现象，员工的基本劳动权益是否得到保障。
4.是否存在性别、种族、年龄、信仰等方面的歧视。
B.工作环境与安全：
1.工厂的生产现场是否保持整洁、有序，机器设备是否正常运作并符合安全标准。
2.照明、通风、噪音控制等是否符合AutoZone的要求。
3.是否提供必要的健康与安全培训，预防职业病和传染病。
C.质量管理体系：
1.供应商是否严格按照AutoZone的质量标准进行生产，产品是否符合相关的认证要求。
2.质量管理体系是否完善，包括质量政策、目标、质量管理和控制程序等。
D.商业道德：供应商是否遵守商业道德规范，是否存在腐败行为、贿赂行为等违法违规行为。
E.文件资料问题：
1.提供的文件资料是否齐全、真实、准确。
2.如果文件不齐全或存在虚假记录，将会影响验厂结果。
F.现场管理问题：
1.工厂的生产现场管理是否规范，包括设备维护、工作环境、安全生产等方面。
2.如果现场管理不规范，将会导致验厂失败。
G.持续改进意愿和能力：
1.AutoZone期望供应商能够持续改进其生产过程和工作环境，提高产品质量和员工福祉。
2.如果供应商缺乏持续改进的意愿和能力，或者无法有效应对验厂过程中出现的问题，将会影响验厂结果。
AutoZone验厂的基本程序涵盖了从准备阶段到后续跟进的多个环节，而常见问题则主要涉及劳工权益保障、工作环境与安全、质量管理体系、商业道德、文件资料、现场管理和持续改进意愿和能力等方面。供应商需要全面了解并准备好相关要求，以确保验厂顺利通过。