食品接触用湿食物或油脂类食物用纸全面检测技术解析：基于GB 4806.8-2022标准

食品接触用湿食物或油脂类食物用纸全面检测技术解析：基于GB 4806.8-2022标准

1 湿食物或油脂类食物用纸的重要性及标准更新背景

食品接触材料的安全性直接关系到食品安全和消费者健康，其中湿食物或油脂类食物用纸作为一类在70℃以下与所有类型食品（包括湿食物和油脂类食物）接触的纸制品，广泛应用于烘焙纸、糕点盒、披萨盒、吸水垫等多个领域。这些纸制品在与食品接触过程中，其化学成分可能迁移至食品中，进而被人体摄入，潜在危害消费者健康。与仅在100℃以下接触水性食品的热过滤用纸相比，湿食物或油脂类食物用纸面临更复杂的迁移风险，尤其是对脂溶性物质的迁移控制要求更为严格。对这类纸制品实施科学、全面的检测与评估，成为保障食品安全ue的关键环节。

GB 4806.8-2022《食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品》于2022年7月28日由国家卫生健康委员会和国家市场监督管理总局联合发布，并于2023年6月30日正式实施，替代了原先的2016版标准-2。这一标准是我国食品接触用纸和纸板材料及制品领域的核心强制性技术法规，规定了原材料要求、感官要求、理化指标、微生物限量等一系列关键技术要求。该标准的实施为食品接触用纸制品提供了统一规范的安全评估框架，对生产企业、检测机构以及市场监管部门均具有重要指导意义。

与前一版本相比，GB 4806.8-2022在多个方面进行了修订和完善-2。主要变化包括：修改了范围、术语和定义、原料要求、感官要求、理化指标、微生物检测方法、迁移试验、附录A和附录B；增加了其他技术要求、附录C；删除了高锰酸钾消耗量的相关规定；增加了1,3-二氯-2-丙醇和3-氯-1,2-丙二醇的限量要求及附录C测定方法。这些变化反映了对食品接触用纸安全性的科学认识深化，也体现了风险评估技术在标准制定过程中的深入应用。

2 感官测试技术与要求详解

2.1 感官测试的标准要求

感官测试是食品接触材料安全评估的基础性检测项目，它直接反映了材料的外观质量和潜在的有害物质迁移风险。根据GB 4806.8-2022标准，食品接触用湿食物或油脂类食物用纸的感官要求主要包括三个方面：材料本身的感官要求、浸泡液的感官要求以及特殊情况的考量。

标准明确规定，食品接触用湿食物或油脂类食物用纸应色泽正常、无异味、无毛刺、无虫蛀、无霉斑或其他污物-2。这些基本要求保证了产品在生产过程中未使用不合格原料或受到环境污染。特别需要注意的是，标准新增了"未经漂白和未加着色剂的纸和纸板脱色不被视为异常着色"的规定-2，这一修订为天然本色纸制品提供了合理的评判依据，避免了对未添加荧光增白剂或色浆的环保产品误判为不合格。

对于湿食物或油脂类食物用纸而言，浸泡液的感官测试尤为重要，因为这直接模拟了产品在实际使用条件下与食品接触时的表现。GB 4806.8-2022规定，迁移试验得到的浸泡液不得有任何感官性能的恶化，如沉淀、异常气味、异常颜色等-2。与2016版标准相比，新标准将"不应有着色、异臭等感官性的劣变"修改为"不应有异常着色、异臭等感官性的劣变"-2，这一修改更加明确了正常脱色与异常着色的区别。这一测试能够较为直观地反映出纸制品在接触各类食品（特别是湿食物和油脂类食物）时可能释放出的溶解性物质。

*表1：GB 4806.8-2022对湿食物或油脂类食物用纸的感官要求*

2.2 感官测试的检测方法

感官测试不依赖复杂仪器，但需要严格的实验条件控制和经验丰富的检测人员，以确保结果的一致性和可靠性。在实际检测工作中，感官测试主要包括以下步骤：

样品制备是感官测试的首要环节。按照标准要求，从同批次产品中随机抽取足够数量的代表性样品，避免直接用手接触样品表面，防止污染。将样品裁切为适当大小（通常不小于5cm×5cm），以便进行后续评估和浸泡试验。对于湿食物或油脂类食物用纸，需要特别考虑其实际使用条件，制备可能接触各类食品（包括高水分和高脂肪食品）的样品。

外观检查应在光线充足的自然光或标准光源下进行，检测人员对样品的色泽、均匀性、是否存在污点、霉斑、毛刺等进行仔细观察和记录。对于湿食物或油脂类食物用纸，应特别注意检查可能影响其使用性能的均匀性指标，如纤维分布、涂层一致性等。

气味检测是感官测试的关键环节。检测人员应在打开包装的时间对样品进行气味评估，随后将样品置于密闭的玻璃容器中，在60℃水浴加热10-15分钟后再进行气味评估。标准规定合格的产品不应有异味，这里的"异味"指的是除了纸张本身天然纤维气味外的任何化学品味、霉味或其他不正常气味。

浸泡液评估是模拟实际使用条件的重要步骤。将样品按标准规定条件（根据预期使用温度选择，湿食物或油脂类食物用纸通常选择70℃以下各类食品模拟物）进行迁移试验后，对所得浸泡液进行视觉、嗅觉评估。视觉评估主要观察浸泡液是否产生沉淀、悬浮物或异常颜色；嗅觉评估则检测是否有异常气味产生。这一测试对湿食物或油脂类食物用纸尤为重要，因为在接触湿食物或油脂类食物过程中，纸制品中的化学物质更易迁移至食品中。

3 特定化学迁移物检测技术

3.1 多氯联苯(PCBs)与五氯苯酚(PCP)检测

多氯联苯(PCBs)和五氯苯酚(PCP)是纸制品中常见的持久性有机污染物，主要来源于回收纤维或生产过程中的污染。GB 4806.8-2022未直接明确列出PCBs和PCP的限量要求，但根据标准的通用要求，纸制品不应含有对人体健康构成风险的污染物。

多氯联苯(PCBs)是一类人工合成的有机化合物，曾广泛用于电力设备、润滑剂等领域，其化学性质稳定，难以降解，可通过回收纤维途径引入造纸流程。GB 4806.8-2022未设定明确的PCBs限量，但参考和风险评估结果，通常要求多氯联苯不得检出或低于方法检出限，检测方法通常采用气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术。

五氯苯酚(PCP)传统上用作木材防腐剂和杀虫剂，也可能通过回收纤维途径引入造纸流程。GB 4806.8-2022未明确规定PCP的限值，但参考欧盟等国际法规，通常要求PCP的限值为≤0.1 mg/kg。检测方法通常采用气相色谱-电子捕获检测器(GC-ECD)或气相色谱-质谱联用(GC-MS)。

检测过程中的质量控制至关重要。每批次样品均需进行空白对照试验，排除实验环境和试剂可能引入的污染；使用有证标准物质进行过程控制，确保检测方法的准确性。对于阳性样品，还需进行复核确认，避免假阳性结果。

3.2 溶出性重金属检测

溶出性重金属是指食品接触材料在与食品接触过程中，可能迁移到食品中的重金属元素。与总重金属含量不同，溶出性重金属更直接地反映了消费者实际暴露水平，具有更高的食品安全相关性。GB 4806.8-2022标准对食品接触用纸中铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)和六价铬(CrVI)等溶出性重金属的限量提出了明确要求，这些重金属在低浓度下也可能对人体健康造成严重危害。

这些重金属元素可能来源于造纸过程中的填料、颜料、回收纤维或生产设备污染。铅是一种累积性毒物，会影响神经系统发育，尤其对儿童危害更大；镉主要在肾脏和肝脏中积累，长期暴露可能导致肾功能障碍；汞对神经系统具有强烈毒性；六价铬则具有致癌性和致敏性。

对于湿食物或油脂类食物用纸，溶出性重金属检测需要根据其实际使用条件（接触所有类型食品，70℃以下）选择合适的模拟物和试验条件。通常选择酸性模拟物（4%乙酸）、酒精模拟物（10%乙醇） 和油脂模拟物（如橄榄油或替代溶剂） 作为食品模拟物，在70℃条件下浸泡2小时。这一条件严格模拟了湿食物或油脂类食物用纸在实际使用中可能接触的各种食品类型。

表2：湿食物或油脂类食物用纸溶出性重金属检测方法与要求

3.3 溶出性乙醛与甲醛释放检测

溶出性乙醛和甲醛释放是纸制品中可能存在的有机迁移物，主要来源于造纸过程中使用的某些化学品或降解产物。GB 4806.8-2022对甲醛迁移量提出了明确限值，而对乙醛虽未明确列出限量要求，但根据框架性标准，纸制品不应释放对人体健康有害数量的物质到食品中。

甲醛是一种常见的工业化学品，在纸制品生产过程中可能用作防腐剂或存在于某些粘合剂中。GB 4806.8-2022规定甲醛迁移量应≤15 mg/kg（对于水性食品模拟物）-7。检测方法通常采用乙酰衍生化-分光光度法（GB 31604.48），该方法基于甲醛与乙酰在铵盐存在下反应生成黄色的3,5-二乙酰基-1,4-二氢卢剔啶，在412-415nm波长处测量吸光度值进行定量分析-8。

对于湿食物或油脂类食物用纸，甲醛释放检测尤为重要，因为这类产品常接触高水分食品，甲醛易迁移至食品中。甲醛具有毒性和潜在致癌性，长期摄入可能对消费者健康造成危害。生产企业需严格控制原材料中的甲醛含量，避免使用含甲醛的粘合剂和防腐剂。

乙醛检测通常采用气相色谱法(GC)或高效液相色谱法(HPLC)。样品经过适当的前处理后，通过仪器分析进行定性和定量检测。检测过程中需要特别注意防止背景污染，因为乙醛是常见的环境污染物，可能来自实验室空气或塑料器皿。

对于湿食物或油脂类食物用纸，乙醛检测也需要重视，因为这类产品可能接触各类食品，乙醛易迁移至食品中，长期摄入可能对消费者健康造成潜在风险。

4 其他关键检测项目分析

4.1 荧光增白剂迁移检测

荧光增白剂是一类能吸收紫外光并发射出蓝光的有机化合物，常被添加到纸制品中提高白度。GB 4806.8-2022明确禁止使用荧光增白剂-8，要求"不得检出"。这一严格要求是基于目前还没有荧光增白剂有毒的定论，但长期接触含有可迁移性荧光增白剂的产品，可能存在安全风险-4。

荧光增白剂迁移性检测可参照GB 31604.47-2016《食品安全国家标准 食品接触材料及制品 纸、纸板及纸制品中荧光增白剂的测定》-7。在实际检测工作中，荧光增白剂的检测通常包括以下步骤：

初筛：采用紫外分光光度法，在254nm和365nm波长下观察样品表面，若出现蓝白色荧光（激发波长≤400nm），则判定可能含荧光增白剂（如VBL、CBS）-8。

定量：采用高效液相色谱（HPLC），C18色谱柱分离，荧光检测器检测（激发波长345nm，发射波长435nm），检测限0.01mg/kg，可区分不同类型增白剂-8。对于疑似含荧光增白剂的样品，还可采用超高效液相色谱-串联质谱（UPLC-MS/MS）进行定性确证，通过保留时间、离子对丰度比双重判定，避免假阳性误判-8。

全国造纸工业标准化技术委员会正在修订《纸和纸板 可迁移性荧光增白剂的测定》标准，以解决原标准中存在的技术问题：定性判定存在一定的误差，人为因素影响较大；定量方法VBL标准物质没有统一规范；定性方法和定量方法一致性不是很好-4。这表明荧光增白剂的检测技术仍在不断发展和完善中。

4.2 色牢度检测

对于非白色纸制品，特别是着色或印刷的湿食物或油脂类食物用纸，色牢度是必不可少的检测项目。GB 4806.8-2022未直接明确色牢度的检测要求，但根据标准的感官要求，纸制品不应改变食品的感官特性，这包括不应导致食品异常着色。

色牢度检测主要评估纸制品中的染料或颜料在与食品接触过程中是否会发生迁移。这项测试对于湿食物或油脂类食物用纸尤为重要，因为这类产品接触的食品类型广泛，包括高水分和高脂肪食品，这些食品更容易提取纸制品中的着色剂。

检测过程中，将样品与标准模拟物在规定的条件下接触，通过视觉比较或仪器测量评估颜色的迁移程度。通常要求无可察觉的迁移，表明产品在使用过程中不太可能导致食品着色。

对于湿食物或油脂类食物用纸，色牢度检测需要考虑其实际使用条件，选择适当的食品模拟物（包括水性、酸性和脂性模拟物），并在70℃条件下进行测试，以全面评估着色剂在不同类型食品中的迁移风险。

4.3 其他有机迁移物检测

除了上述检测项目外，GB 4806.8-2022还对湿食物或油脂类食物用纸提出了其他有机迁移物的检测要求，主要包括：

• 1,3-二氯-2-丙醇(1,3-DCP)：不得检出（检出限为2μg/L），这是新版标准新增的指标-2。

• 3-氯-1,2-丙二醇(3-MCPD)：≤12μg/L，同样为新版标准新增的指标-2。

这两种氯丙醇类化合物主要来源于造纸过程中使用的湿强剂(聚酰胺-环氧氯丙烷树脂)、环氧氯丙烷改性的淀粉等添加剂的水解产物-2。本次修改，增加了这两个指标，控制食品接触用纸和纸板材料及制品可能存在的氯丙醇风险问题-2。

这些有机迁移物的检测通常采用气相色谱-质谱联用(GC-MS)等分析技术，能够实现高灵敏度、高选择性的定性和定量分析。检测过程中需要特别注意防止背景污染，因为氯丙醇类化合物广泛存在于许多实验室用品中。

表3：湿食物或油脂类食物用纸其他关键检测项目及要求

5 检测质量控制与标准发展

5.1 实验室措施

确保湿食物或油脂类食物用纸检测结果的准确性和可靠性，需要建立完善的实验室质量管理体系。作为食品接触材料检测重点实验室，我们实施了严格的质量控制措施，主要包括以下几个方面：

仪器设备管理是检测质量的基础保障。实验室使用的原子吸收光谱仪、紫外可见分光光度计、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)、气相色谱-质谱联用仪(GC-MS) 等关键设备均需定期校准与维护，确保其性能指标符合检测要求-3。所有仪器设备均通过CNAS校准认证并建立三级计量溯源体系，关键参数测量不确定度满足ISO/IEC 17025要求。

标准物质与试剂控制对检测结果准确性至关重要。实验室使用有证标准物质进行方法验证和质量控制，所有试剂均需验收合格后方可使用，特别是用于重金属检测的酸类试剂，需要达到超高纯级别，避免引入背景污染。标准溶液的配制、使用和保存需严格记录，确保量值溯源。

人员能力是实验室质量管理的核心环节。检测人员需经过严格培训和考核，掌握相关标准方法原理和操作技能，对检测过程中的关键控制点有清晰认识。定期组织内部比对、能力验证和技术交流，持续提升人员技术水平。特别是在感官测试等主观性较强的检测项目中，需要定期对检测人员进行一致性考核，确保评价标准的稳定统一。

5.2 检测流程控制与结果评估

规范统一的检测流程是保证检测质量的关键。湿食物或油脂类食物用纸的检测通常包括以下步骤：样品接收与登记、样品预处理、检测项目分配、检测实施、数据审核、报告出具等环节。每个环节均需建立明确的操作规程和质量控制点，确保检测过程受控、结果可靠。

在检测结果评估方面，需要综合考虑产品标准要求、检测方法不确定度以及实际使用条件。当检测结果接近限量值时，需进行重复测定或使用不同方法验证，确保判定的准确性。对于不合格样品，还需进行复核确认，避免因操作失误或样品异常导致误判。

检测报告应清晰、准确、客观地反映检测结果，包括样品信息、检测项目、检测方法、检测结果、标准限值、等内容。检测报告的编制、审核、批准各环节责任明确，确保报告质量。实验室信息系统需保证检测数据的完整性和可追溯性，便于后续查询和分析。

5.3 发展趋势与

随着科技进步和人们对食品安全要求的不断提高，食品接触用湿食物或油脂类食物用纸的检测技术和发展理念也在持续演进。从当前趋势来看，未来发展方向主要集中在以下几个方面：

检测技术向更高灵敏度、更高效方向发展。新型检测仪器和设备不断涌现，如高分辨质谱技术、串联质谱技术等的应用，使得对潜在危害物的筛查和鉴定能力大幅提升。快速检测技术也在发展，能够在保证准确性的前提下缩短检测时间，满足生产企业对原材料和成品快速评价的需求。

风险评估技术在标准制定中发挥更大作用。未来标准的修订将更加基于科学的风险评估数据，考虑实际使用条件、人群暴露水平和毒性学特征，建立更加科学合理的限量指标。对新型材料和新工艺的评估也将更加及时和，适应产业发展需求。

可持续发展理念深入检测领域。环保型材料、可降解纸制品的检测需求不断增加，相应的评估方法和技术也在发展中。回收纤维在食品接触用纸中的应用及其安全性评估也成为关注焦点，需要建立更加完善的检测和评估体系。

全球标准协调统一趋势明显。各国对食品接触材料的法规要求仍有差异，但国际间合作与协调不断加强，如欧盟、美国、中国等主要经济体之间的标准互认工作逐步推进。这对促进国际贸易、降低企业合规成本具有积极意义。