湿 / 油脂类食物用纸食品级检测合规指南（GB 4806.8-2022）- 工厂生产销售全攻略

湿 / 油脂类食物用纸食品级检测合规指南（GB 4806.8-2022）- 工厂生产销售全攻略

引言

湿 / 油脂类食物用纸（≤70℃接触各类食品）作为直接衔接食品与消费场景的核心耗材，广泛应用于餐饮包装、家庭厨房、食品加工等领域。其与三明治、油炸食品、酱料、肉类等湿态或油脂类食品直接接触的特性，决定了有害物质迁移风险远高于普通纸品 —— 油脂环境会加速重金属、污染物、化学助剂等物质的溶出，直接威胁消费者健康。

GB 4806.8-2022《食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板》作为该类产品的强制性国标，于 2023 年 6 月 1 日正式实施后，细化了检测项目、严格了安全限值，将感官测试、多氯联苯（PCBs）、五氯苯酚（PCP）等 8 项指标列为必测项目，成为工厂产品出厂销售的 “硬性门槛”。作为生产企业，只有全面吃透标准要求、规范完成全项目检测、建立全链条质量管控，才能实现合规经营、规避市场风险。本文以工厂实操视角，结合详细合规表格，系统拆解检测标准、核心项目、实施流程及管控要点，为产品顺利入市提供可落地的全维度指导。

湿 / 油脂类食物用纸材质特性与市场应用场景

1.1 材质核心定义与关键特性

湿 / 油脂类食物用纸（paper for wet or fatty food）特指在 70℃及以下温度条件下，直接接触各类食品（包括含水食品、含油脂食品、粘性食品、酸性食品等）的纸质材料。其核心构成以食品级植物纤维（木浆、棉浆、竹浆等）为基底，可根据功能需求添加少量符合 GB 9685-2016《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》的助剂（如食品级防油剂、湿强剂），严禁使用工业级防油剂、含氯漂白剂、违禁染料等有害物质。

该类材质的关键特性直接决定检测合规性：一是防油防水稳定性，70℃条件下接触油脂、水分不渗透、不分层、不破损；二是低迁移性，有害物质在油脂或潮湿环境中溶出量不超标；三是安全兼容性，与酸性（醋渍食品）、油性（油炸食品）、粘性（蜂蜜）等不同特性食品接触时，无化学反应、无异味释放；四是感官纯净性，无异常外观、气味或手感。这些特性需通过的原料选择与生产工艺控制，终通过检测验证达标。

1.2 主流应用场景与合规诉求

湿 / 油脂类食物用纸的应用场景覆盖消费终端与工业生产，所有场景均对 “食品级合规” 有强制要求：

• 餐饮零售场景：三明治包装纸、可丽饼防油纸、薯条 / 炸鸡吸油纸、沙拉酱包装纸、火腿 / 香肠衬纸、奶茶店珍珠 / 椰果盛放纸；

• 家用场景：厨房烹饪吸油纸、微波加热食品垫纸、自制烘焙（蛋糕 / 饼干）防油衬纸、酱料涂抹用纸、生鲜肉类保鲜垫纸；

• 食品加工场景：法式酱料（蛋黄酱、芥末酱）生产垫底纸、速冻食品（春卷 / 饺子）防粘衬纸、卤味熟食包装纸、果汁 / 果醋过滤纸（湿态工况）；

• 电商场景：天猫、京东、拼多多等平台对食品接触材料实施准入管控，无 GB 4806.8-2022 合规检测报告的产品禁止上架，且需在详情页公示检测结果。

无论何种场景，合规检测报告都是产品流通的 “通行证”，也是企业赢得客户信任、规避监管处罚的核心保障。

GB 4806.8-2022 标准核心解读（工厂视角）

2.1 标准适用范围与强制法律效力

GB 4806.8-2022 由国家卫生健康委员会、国家市场监督管理总局联合发布，适用于所有食品接触用纸和纸板及其制品，包括湿 / 油脂类食物用纸、食品包装用纸、厨房用纸等，明确将 “70℃及以下接触各类食品” 的湿 / 油脂类用纸列为 “高风险品类”，实施严格管控。

作为食品安全国家标准，该标准具有强制法律效力：工厂生产的湿 / 油脂类食物用纸必须通过标准规定的 8 项核心检测，方可出厂销售；市场监管部门将依据标准开展常态化监督抽查，不合格产品将面临召回、销毁、行政处罚等后果，企业负责人还可能承担民事甚至刑事责任。对工厂而言，达标不是 “可选动作”，而是生存发展的 “必答题”。

2.2 标准修订核心亮点（与旧版对比）

相较于 2016 版标准，GB 4806.8-2022 的修订更贴合实际使用场景，对工厂质量管控提出更高要求：

• 检测项目更全面：新增 PCBs、PCP、溶出性乙醛等污染物检测，针对性解决湿 / 油脂类用纸在油脂环境中易溶出持久性污染物的问题；

• 限值要求更严苛：甲醛释放、溶出性重金属等指标限值降低 30%-50%，荧光增白剂（白纸）要求 “不得检出”，与（如欧盟 EC 10/2011）接轨；

• 检测方法更规范：统一了样品制备、浸泡条件、仪器参数等细节，如湿 / 油脂类用纸需分别用蒸馏水（模拟湿食品）和橄榄油（模拟油脂食品）作为浸泡液，确保检测结果真实反映使用场景；

• 溯源要求更明确：要求产品标签标注 “食品接触用”“使用温度≤70℃”，工厂需建立原料、生产、检测全链条记录，便于监管追溯。

工厂需针对性调整原料采购、生产工艺、检测流程，避免因沿用旧版经验导致产品不合格。

2.3 湿 / 油脂类用纸的专属检测要求

GB 4806.8-2022 针对 “70℃及以下接触各类食品” 的特性，明确了 8 项核心强制性检测项目，覆盖 “感官 - 污染物 - 迁移物” 全维度：

1. 感官测试：排查直观安全隐患；

2. 污染物检测：多氯联苯（PCBs）、五氯苯酚（PCP）；

3. 溶出性有害物质检测：溶出性重金属（Pb、Hg、Cd、CrVI）、溶出性乙醛、甲醛释放；

4. 专项检测：荧光增白剂（仅白纸）、色牢度（非白纸）。

这 8 项检测是工厂出厂检验、第三方检测机构检测的核心内容，也是市场监管抽查的重点，必须全部达标，缺一不可。

核心检测项目详解（含 GB 4806.8-2022 合规表格）

3.1 感官测试（Sensory test）

感官测试是 GB 4806.8-2022 的 “基础安全筛查项”，通过视觉、嗅觉、触觉评估产品外观、气味、手感，排除生产污染、助剂残留等直观安全隐患。该测试无需复杂仪器，是工厂自检的道防线，也是消费者接受度的核心影响因素。

表 1 湿 / 油脂类食物用纸 GB 4806.8-2022 感官测试合规明细

3.2 多氯联苯（Polychlorinated biphenyls, PCBs）检测

PCBs 是具有强致癌性、蓄积性的持久性有机污染物，曾广泛用于工业助剂，易在油脂环境中迁移。GB 4806.8-2022 严禁食品接触材料中含有 PCBs，微量也判定不合格。

表 2 湿 / 油脂类食物用纸 PCBs 检测合规明细

3.3 五氯苯酚（Pentachlorophenol, PCP）检测

PCP 是传统防腐剂、杀菌剂，具有强毒性和致癌性，易在潮湿、油脂环境中溶出。GB 4806.8-2022 对其限值要求极严，避免通过食品接触危害健康。

表 3 湿 / 油脂类食物用纸 PCP 检测合规明细

3.4 溶出性重金属（Extractable heavy metal: Pb, Hg, Cd, CrVI）检测

重金属在油脂环境中的迁移率远高于水性环境，铅、汞、镉、六价铬均具有蓄积性毒性，GB 4806.8-2022 针对湿 / 油脂类用纸制定了严格的溶出限值，避免长期摄入危害健康。

表 4 湿 / 油脂类食物用纸溶出性重金属检测合规明细

3.5 溶出性乙醛（Extractable glyoxal）检测

乙醛具有刺激性，长期摄入可能损伤呼吸道和消化道黏膜，湿 / 油脂类食物用纸在生产过程中若使用含乙醛的助剂，易在油脂环境中溶出，GB 4806.8-2022 对其实施严格管控。

表 5 湿 / 油脂类食物用纸溶出性乙醛检测合规明细

3.6 甲醛释放（Formaldehyde release）检测

甲醛是明确的人类致癌物，湿 / 油脂类食物用纸若使用含甲醛的树脂、施胶剂，在接触食品时会释放甲醛并迁移至食品中，GB 4806.8-2022 对其限值要求极严。

表 6 湿 / 油脂类食物用纸甲醛释放检测合规明细

3.7 荧光增白剂（Migration of optical blueing agents，仅白纸）

荧光增白剂在紫外线照射下会发出荧光，部分类型具有潜在毒性，且易在油脂环境中迁移。GB 4806.8-2022 明确要求，白色湿 / 油脂类食物用纸的荧光增白剂迁移量 “不得检出”。

表 7 白色湿 / 油脂类食物用纸荧光增白剂检测合规明细

3.8 色牢度（Fastness to bleeding colorants，非白纸）

非白色湿 / 油脂类食物用纸若使用非食品级染料，在接触湿 / 油脂食品时易发生色素迁移，污染食品并危害健康。GB 4806.8-2022 要求色牢度达标，无色素迁移。

表 8 非白色湿 / 油脂类食物用纸色牢度检测合规明细

3.9 检测结果判定规则

根据 GB 4806.8-2022 要求，湿 / 油脂类食物用纸需满足以下条件，方可判定为合格：

1. 感官测试四项维度全部合格，无一项不达标；

2. PCBs、PCP、溶出性重金属等 8 项检测指标均符合对应限值要求，平行样检测结果相对偏差≤10%；

3. 检测机构具备 CMA（检验检测机构资质认定）、CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证资质，检测过程严格遵循标准附录操作规范；

4. 原料、助剂均符合 GB 9685-2016 的允许使用清单，提供相关合规证明文件。

若存在任何一项指标不合格，产品需立即暂停销售，工厂需开展溯源调查（原料、工艺、设备等），整改后重新送检，直至检测合格。

工厂检测实施全流程（实操版）

4.1 抽样规则（符合 GB/T 2828.1-2012）

抽样是确保检测结果代表性的关键，工厂需严格遵循以下要求：

• 抽样批次：以 “同一原料、同一工艺、同一生产日期” 为一个检验批次，每批次必须独立抽样，不得跨批次合并检测；

• 抽样数量：每批次抽样不少于 20 个完整产品，其中 5 个用于感官测试，15 个用于理化检测（含 4 组平行样、3 组空白对照）；

• 抽样方法：采用 “分层抽样法”，从仓库不同区域（东、西、南、北四角）、不同包装箱中随机抽取，避免集中在同一箱抽样导致样品不具代表性；

• 抽样环境：在清洁、无菌的抽样区进行，工作人员佩戴一次性手套、口罩、帽子，避免样品二次污染；抽样后立即用密封袋包装，标注批次号、生产日期、抽样日期、抽样人、抽样地点等信息，严禁混淆。

4.2 检测机构选择（工厂避坑指南）

选择具备资质的检测机构，是确保检测报告有效性的核心：

• 核心资质：必须具备 CMA 认证（检测报告具有法律效力，可用于市场监管抽查、电商入驻），优先选择具备 CNAS 认证的机构，报告认可度更高；

• 能力：选择专注于食品接触材料检测的机构，确保其具备 ICP-MS、GC-MS、荧光分光光度计等专用仪器，且有湿 / 油脂类食物用纸检测经验，熟悉 GB 4806.8-2022 标准细节；

• 检测周期：提前确认检测周期，感官测试 1-2 个工作日，理化检测 5-7 个工作日，总周期控制在 10 个工作日内，避免影响产品上市进度；

• 报告要求：明确要求检测报告注明 “依据 GB 4806.8-2022 标准”“产品名称：湿 / 油脂类食物用纸（≤70℃接触各类食品）”，清晰列出每项指标的实测值、限值、判定结果。

4.3 送检与检测实施（工厂配合要点）

• 送检材料准备：1. 密封好的抽样样品；2. 产品说明书（注明材质构成、原料供应商、助剂名称及添加量、使用温度）；3. 委托检测单（明确检测标准、检测项目）；4. 原料及助剂的合规证明文件（如供应商 CMA 认证检测报告）；

• 样品寄送：选择防震包装，避免运输过程中样品破损；随附样品清单，注明 “食品接触材料检测样品，无商业价值”；

• 检测过程配合：检测机构需补充信息时，工厂需在 24 小时内响应；若涉及助剂合规性核查，及时提供供应商 COA（分析报告）；

• 结果反馈：检测机构出具报告后，工厂需时间核对报告信息（批次号、指标数值、判定结果），确保无错误；若对结果有异议，可在 15 个工作日内申请复检。

4.4 不合格整改流程（应急方案）

若检测结果不合格，工厂需立即启动以下流程：

1. 产品隔离：暂停该批次产品销售、发货，将货物隔离存放于专用区域，避免误流入市场；

2. 原因溯源：

• 原料问题：排查木浆、助剂、染料等原料的检测报告，若原料不合格，立即更换合格供应商，召回已入库的不合格原料；

• 工艺问题：若漂洗不充分导致甲醛、乙醛超标，延长漂洗时间；若防油剂添加过量导致气味异常，调整配方用量；若染色工艺不当导致色牢度不达标，优化染色温度和固色时间；

• 设备问题：若生产设备污染导致重金属超标，彻底清洁设备，更换磨损的金属部件；

3. 重新检测：整改后重新抽样，委托同一检测机构开展全项目检测，直至合格；

4. 记录存档：形成《不合格品处理报告》，记录问题原因、整改措施、重新检测结果，存档期限不少于产品保质期后 2 年。

工厂全链条质量管控建议（GB 4806.8-2022 适配版）

5.1 原料端：源头把控，筑牢合规基础

原料是检测合格的核心，工厂需建立 “供应商准入 + 原料检验” 双重管控体系：

• 供应商准入：仅选择具备食品接触材料生产资质的供应商，要求提供营业执照、生产许可证、原料 GB 4806.8-2022 检测报告（CMA 认证）；建立合格供应商名录，每年开展一次供应商审核，淘汰不合格供应商；

• 原料检验：每批次原料入库前，抽样检测感官（无异味、无异物）、重金属（快速筛查）、荧光增白剂（白纸）、色牢度（非白纸），不合格原料坚决拒收；关键原料（木浆、助剂、染料）每季度委托第三方检测机构开展全项目检测，留存报告。

5.2 生产端：工艺优化，控制过程风险

生产过程的合规控制是避测不合格的关键：

• 车间管理：按照食品接触材料生产的 GMP 要求，划分清洁区、准清洁区、一般区，定期用食品级消毒剂消毒；生产设备每周清洁一次，避免油污、灰尘污染；

• 工艺优化：禁止使用含 PCBs、PCP、甲醛的助剂；非白纸选用 GB 9685 允许的食品级染料，白色纸无荧光增白剂；延长漂洗时间（至少 3      次），确保漂白剂、施胶剂残留达标；控制干燥温度（120-140℃）和时间（30-40 分钟），去除挥发性物质；

• 过程检验：每 2 小时抽样检查产品外观、气味，白纸增加荧光检测，非白纸增加色牢度快速测试；生产班组记录工艺参数（温度、时间、助剂添加量），便于溯源。

5.3 检测端：自检 + 第三方检测，双重保障

• 工厂自检：配置基础检测设备（标准光源箱、密封玻璃容器、荧光检测仪、恒温箱、精密 pH 计），开展感官测试、荧光增白剂（白纸）、色牢度（非白纸）快速检测，确保每批次产品基本合格；

• 第三方检测：每批次产品委托 CMA 认证机构开展全项目检测；每季度开展一次型式检验，覆盖 GB      4806.8-2022 所有相关指标；原料或工艺变更时，立即开展全项目检测；

• 报告管理：建立检测报告电子档案库，按批次编号存放，保存期限不少于 3 年，便于市场监管部门抽查和消费者追溯。

5.4 标签与溯源：合规标识，便于追溯

GB 4806.8-2022 要求产品标签需包含以下信息：

• 明确标注 “食品接触用”“使用温度≤70℃”；

• 生产企业名称、地址、联系方式；

• 批次号（可追溯至原料、生产、检测信息）；

• 材质说明（如 “食品级天然植物纤维”）；

• 非白纸需标注 “食品接触用染料”，白纸需标注 “无荧光增白剂”。

工厂需确保标签信息完整、清晰，建立生产记录、原料采购记录、检测记录、销售记录，形成全链条溯源体系，出现问题时能快速召回不合格产品。

食品级检测对工厂的核心意义

6.1 保障消费者健康，承担社会责任

食品接触材料的安全直接关系到消费者饮食安全，湿 / 油脂类食物用纸若检测不合格，有害物质（如重金属、PCBs、甲醛）可能随油脂或水分迁移至食品，长期摄入引发慢性疾病。工厂通过严格检测，可有效排查安全隐患，是企业承担社会责任的核心体现，也是品牌口碑的基石。

6.2 确保合规经营，规避法律风险

GB 4806.8-2022 是强制性标准，工厂产品若未通过检测或检测不合格，将面临严厉处罚：

• 行政责任：市场监管部门依据《食品安全法》百二十四条，没收违法所得、产品及生产工具，并处 5 万 - 50 万元罚款；情节严重的，吊销许可证；

• 民事责任：若不合格产品造成消费者人身损害，企业需承担医疗费、护理费、误工费等赔偿责任，情节严重的还需承担惩罚性赔偿；

• 刑事责任：若产品存在严重质量问题，涉嫌生产、销售不符合安全标准的产品罪，企业负责人及相关责任人可能面临刑事处罚。

通过合规检测，工厂可从源头规避这些风险，实现可持续经营。

6.3 提升市场竞争力，拓展销售渠道

在消费升级背景下，“食品级认证”“检测合格” 已成为消费者购买决策的重要依据。工厂在产品包装、宣传材料中明确标注 “符合 GB 4806.8-2022 标准”“CMA 认证检测合格”，能增强消费者信任度，区别于无检测资质的劣质产品。

合规检测报告是工厂进入大型商超、餐饮连锁、电商平台的必备材料，无检测报告的产品将被限制销售。通过检测合规，工厂可拓展销售渠道，扩大市场份额，提升产品附加值。

6.4 推动工厂高质量发展，提升管理水平

食品级检测对原料、生产、检测、溯源的全链条要求，能倒逼工厂优化管理流程：从原料采购的严格审核，到生产工艺的控制，再到检测体系的完善，每一个环节的提升都能推动工厂整体管理水平升级，降低生产风险，提高生产效率，为企业长期发展奠定基础。

湿 / 油脂类食物用纸的 GB 4806.8-2022 食品级检测，是工厂产品出厂销售的必经之路，也是保障消费者健康、规避法律风险的核心保障。作为工厂老板，需将合规检测贯穿于原料采购、生产过程、产品出厂的全链条，既要掌握 8 项核心检测项目的要求，也要建立完善的质量管控体系，确保每一批产品都符合标准要求。