GSV验厂评分标准与重验规则 GSV验厂中的难处

GSV验厂评分标准：100分制与等级划分

GSV验厂采用100分制评分，根据得分划分为三个等级，直接影响企业市场准入与竞争力：

A.绿灯（86-100分）

1.含义：完全符合标准，供应链安全水平优异。

2.权益：获得国际买家（如沃尔玛、Costco）优先合作权，提升市场竞争力。

3.案例：某电子厂获92分，成功进入苹果供应链。

B.黄灯（76-85分）

1.含义：基本符合标准，但存在一定安全风险。

2.要求：需在120天内完成整改并提交报告，期间可继续承接新订单，不影响出货。

3.数据：某制造企业获80分，整改后提升5分，顺利通过复审。

C.红灯（0-75分）

1.含义：未通过认证，存在重大安全隐患。

2.后果：需在120天内整改并重新审核；若第二次仍未通过，工厂将无法承接新订单（已接订单出货不受影响）。

3.案例：某服装厂获70分，整改后仍未达标，失去欧美订单。

重验规则：两次机会与时间限制

A.首次不通过

1.整改期：120天内完成整改并申请重验。

2.业务影响：整改期间可继续接新订单，不影响已接订单出货。

B.第二次不通过

1.后果：工厂将无法承接新订单，但已接订单出货不受影响。

2.长期影响：可能被国际买家列入“高风险供应商”名单，影响未来合作。

C.证书有效期

1.期限：GSV证书有效期为1年，到期前需完成续期审核。

2.续期审核：重点复查上期不符合项是否反弹，流程与初次审核一致，但可简化部分文件提交环节。

GSV验厂中的难处

硬件设施与操作规范要求高

A.围墙与监控系统

1.要求：围墙高度需≥2.4米，安装红外线或视频监控设备，确保全天候监控；关键区域（如装货区、成品仓）需安装CCTV监控，覆盖大门、围墙、停车场等，监控记录保存至少90天。

2.难点：老旧工厂可能需大规模改造，成本高昂；监控盲区易导致扣分。

B.照明系统

1.要求：厂区内外亮度需≥300勒克斯，消除监控盲区，确保夜间安全可视性；仓库照明强度需≥100勒克斯。

2.难点：电力供应不稳定地区（如东南亚国家）可能难以达标。

C.仓储隔离与封条管理

1.要求：成品仓与原材料仓需物理隔离，装货平台需安装防撬锁具，货物封条需符合C-TPAT标准（如ISO 17712）。

2.难点：封条管理混乱或供应商未提供合规封条易导致扣分。

人员管理与培训有效性验证难

A.全员背景审查

1.要求：所有员工（含在职）需定期进行工作经历调查，由派出所盖章确认无犯罪记录。

2.难点：员工因文化习惯拒绝接受背景调查，或当地政府配合度低导致数据收集困难。

B.反恐培训记录与员工掌握程度

1.要求：定期开展反恐培训（如可疑行为识别、紧急情况应对），并通过模拟问答（如“如何处理可疑包裹？”）验证员工掌握程度。

2.难点：培训流于形式，员工对关键问题回答不熟，导致扣分。

供应链透明度与风险管理复杂

A.数据追溯要求

1.要求：建立供应链数据记录系统，确保原材料来源、生产过程、运输轨迹等信息可追溯（如通过技术记录货物运输节点）。

2.难点：技术投入与数据维护成本较高，中小企业难以满足。

B.供应商审核压力

1.要求：对直接供应商及其下游供应商进行安全评估，形成“安全链”；对高风险供应商（如涉及跨境运输）需额外审核，保留评估报告。

2.难点：供应链链条长且复杂，管理成本高。

信息安全与系统防护技术门槛高

1.要求：电脑密码需每56天更换，输错三次锁定后需IT部解锁并记录；数据需实行双备份，防止信息泄露或篡改。

2.难点：需专业IT团队支持，中小企业可能缺乏相关资源。

合规性风险与法规更新频繁

1.要求：需持续关注国际反恐法规（如美国海关C-TPAT标准）及泰国当地劳动法、环保法的更新。

2.难点：法规变动频繁，企业需投入资源跟踪并调整安全策略。