越南PCR认证审核要如何通过 审核过程中常见问题有哪些

　　一、通过审核的核心方法

　　1.建立全链条追溯体系

　　材料来源合法性：确保PCR材料来源于消费后废弃物(如塑料瓶、旧衣物)，禁止使用工业边角料或医疗垃圾。需提供社区回收点合作协议、采购合同、运输单据、检测报告等文件。

　　数字化追溯工具：采用ERP系统或技术记录每批材料的采购、运输、加工信息，确保可追溯至源头。例如，某企业通过数字化平台记录从上海回收站到广东工厂的运输轨迹，满足可追溯性要求。

　　2.严格分区管理与交叉污染防控

　　物理隔离：PCR材料与原生材料需分区存放、分线生产，避免交叉污染。例如，再生塑料颗粒混入原生树脂可能导致产品异味，需设置独立处理区域。

　　关键控制点检测：在来料检验(IQC)、过程检验(IPQC)及成品检验(FQC)环节增加PCR含量检测频次，保存记录。

　　3.完善管理体系与文件记录

　　管理体系文件：制定PCR手册、操作规程、内部审核记录等，覆盖环保、社会责任等要求。例如，企业需通过ISO 14001环境管理体系认证或提供正在申请的证明文件。

　　员工培训：定期开展PCR操作规范培训，关键岗位需持证上岗，并保留培训记录。

　　4.环保措施与合规性

　　排放控制：安装废水处理设备、在线监测系统，定期检测排放数据(如VOCs浓度≤20mg/m³)。例如，某塑料厂因废水VOCs超标被要求停产整改，后通过升级设备解决问题。

　　有害物质限制：禁止使用重金属(如铅≤100ppm)、邻苯二甲酸酯等有害物质，需提供RoHS、REACH等检测报告。

　　5.第三方检测验证

　　含量检测：通过CNAS/CMA认可实验室进行PCR材料含量检测，明确检测方法(如红外光谱法)及实际比例。例如，GRS认证要求成品中PCR材料比例≥20%(若标注“PCR”需≥95%)。

　　性能测试：对成品进行物理性能(如拉伸强度、耐热性)、化学安全性(如重金属、塑化剂含量)测试，确保使用PCR材料不影响产品性能。

　　二、审核常见问题及解决方案

　　1.材料溯源问题

　　问题表现：无法提供采购合同、运输单据或供应商资质，导致来源链断裂;误将生产废料计入PCR材料。

　　解决方案：建立“供应商审核-材料标识-批次记录”系统，委托第三方检测验证PCR比例。例如，某企业因未保留回收商营业执照和废物转移联单，被判定材料来源不可追溯，后通过完善追溯系统解决问题。

　　2.文件记录缺失或虚假

　　问题表现：采购发票、检测报告等文件缺失，或信息与实际生产情况不符(如虚报再生材料比例)。

　　解决方案：指定专人管理文件，按认证清单逐项核对材料完整性，并通过交叉验证确保数据真实。例如，某企业申报产品中PCR材料含量为30%，但实际检测仅为15%，因文件造假被拒，后通过严格文件管理解决问题。

　　3.再生材料性能不达标

　　问题表现：再生料熔融指数、拉伸强度不满足认证要求，或含重金属、有害化学物质超标。

　　解决方案：采用分批次检测机制，对每批回收料进行成分分析(如红外光谱检测)和污染物筛查。例如，某企业生产的再生塑料因PVC杂质超标导致产品无法通过跌落测试，后通过优化分拣工艺解决问题。

　　4.生产记录不规范

　　问题表现：生产记录、库存记录未分类标识，或存在涂改、未签字现象。

　　解决方案：记录需分类别、标识清楚，装订成册;修改处用斜线划掉，并签上姓名和日期;建立电子化记录系统。例如，某企业因生产记录涂改且未签字被质疑数据真实性，后通过规范记录管理解决问题。

　　5.环保措施不到位

　　问题表现：回收处理过程中废水、废气排放超标，或未安装在线监测系统。

　　解决方案：升级环保设备(如安装碳粉屏蔽层系统)，定期进行排放检测并留存报告。例如，某企业因废水处理设备未定期校准导致排放检测报告失效，后通过升级设备解决问题。

　　6.社会责任缺失

　　问题表现：未提供工资单、社保缴纳记录，或劳工权益保护不足(如超时加班、未提供安全防护设备)。

　　解决方案：建立社会责任管理体系，定期检查工资单、社保缴纳记录等文件，确保员工工作时间符合法规，提供必要的安全防护设备。