马来西亚SMETA验厂当地有驻点 SMETA验厂执行标准和常见审核雷区

SMETA验厂执行标准：

A.劳工权益

1.童工与强迫劳动：禁止雇佣童工（未成年员工不得从事危险岗位或夜班），禁止使用强迫劳动（如扣押身份证件、监狱工）。

2.工时与工资：周工时不得超过60小时，每周至少休息一天；工资需按时足额发放，不得低于当地Zui低薪资标准，加班需支付法定倍数工资（如平日1.5倍、周末2倍、法定节假日3倍）。

3.社保与福利：为员工缴纳法定社保（如五险），提供带薪休假、产假等福利。

4.合同管理：每位员工需签署正式劳动合同，合同条款符合当地劳动法（如试用期、工作内容、薪资条款）。

5.招聘与晋升：核查招聘广告、面试记录，确认无性别、种族、宗教、年龄、残疾等歧视性条款；通过员工访谈和文件审查，确认晋升机会和薪酬调整基于能力而非个人特征。

B.健康与安全

1.消防安全：灭火器、消防栓、应急灯、警铃系统需完好，消防通道畅通，疏散图张贴。每层需有两道安全门或出口，两道楼梯通往地面。

2.设备安全：生产设备的安全防护装置（如冲压机的安全光栅、注塑机的双手操作按钮）需有效。

3.电气安全：插座、线路、开关、电箱需符合安全标准，无裸露电线或私拉乱接现象。

4.化学品管理：危险化学品（如油漆、溶剂）需分类存放，配备MSDS（安全数据表）和警示标识，操作人员需接受培训。

5.急救设施：车间需设置急救箱，并指定员工接受急救员培训。

6.PPE防护：为接触粉尘、噪音、化学品的员工提供耳塞、口罩、防护服等装备，并监督正确使用。

7.职业健康：对危险岗位（如化工、喷漆）进行风险评估，提供定期体检。检查职业危害因素检测报告（如粉尘浓度、噪音分贝）、员工健康检查记录。

8.应急预案：检查火灾、化学品泄漏、地震等应急预案，确认预案覆盖所有风险场景且定期更新；核查应急演练照片、签到表、报告，确认演练频率符合要求（如每年至少2次）。

C.环境管理（仅4-Pillar审核）

1.废弃物处理：危险废弃物（如废机油、化学品容器）需委托有资质单位处理，普通废弃物分类回收。建立废弃物台账，追踪处理流程。

2.污染控制：污水/废气排放需符合当地环保标准，提供检测报告。

3.节能措施：张贴节能标语，安装节水装置，优化能源使用效率；核查能耗监测记录、节能设备（如LED照明、变频空调）使用情况。

4.环评与验收：核查环评批文、竣工环保验收资料，确认企业生产活动符合环境影响评估要求。

D.商业道德（仅4-Pillar审核）

1.反贿赂政策：建立反舞弊机制，员工需知晓政策内容，收送礼品需备案；核查礼品登记记录、招待审批流程，确认无高价值礼品赠送或超标准接待。

2.供应链透明度：禁止虚假申报或隐瞒分包行为，供应商需符合道德标准；核查供应商合作协议，确认企业未与存在童工、强迫劳动等违规行为的供应商合作。

3.信息保密：对客户资料、员工信息建立保密制度，防止数据泄露；检查数据加密措施、访问权限管理。

4.市场行为：检查销售合同、定价策略，确认企业未参与价格操纵、市场分割等垄断行为。

SMETA验厂常见审核雷区

A.文件缺失或不符合标准

1.表现：未提供完整的工资工时记录、劳动合同、安全培训记录等；文件未使用二维码标签管理危废桶，导致记录追溯困难。

2.解决方案：建立文件闭环，确保工资、考勤、社保记录一致；使用数字化工具管理危废台账。

B.审核类型选择错误

1.表现：未根据买家要求选择2-Pillar或4-Pillar审核，导致重复审核或不符合客户需求。

2.解决方案：提前与买家沟通，明确审核模式要求。

C.对审核流程不熟悉

1.表现：未提前填写自我评估问卷（SAQ），或未明确工厂地址、人数、审核模式及报告上传要求。

2.解决方案：熟悉审核流程，提前准备SAQ表，确保信息准确。

D.超时工作与工资不足

1.表现：加班时间超过每周12小时，或未支付150%-300%的加班费；工资低于法定标准，如未统计外包工工时导致“工时超标”。

2.解决方案：建立工资核算系统，自动匹配考勤与加班记录；与社保局对接，确保缴费无遗漏。

E.使用童工或强迫劳动

1.表现：直接雇佣童工，或供应商存在此类问题；存在罚款、打骂员工等强迫劳动行为。

2.解决方案：严格核查员工年龄记录，禁止扣押证件或限制离职自由；建立供应商道德评估机制。

F.歧视与虐待

1.表现：在招聘、晋升或薪酬分配中存在性别、种族、年龄、信仰等歧视行为；存在体罚或言语侮辱员工的情况。

2.解决方案：制定反歧视政策，加强员工培训，确保晋升与薪酬调整基于能力。

G.消防安全隐患

1.表现：消防通道堵塞、消防设施损坏（如灭火器过期、应急灯故障）、未提供个人防护装备（PPE）。

2.解决方案：制定消防设施检查表，每月自查并记录；设置安全员定期巡查车间。

H.设备与化学品管理不当

1.表现：机械设备缺乏防护装置，存在安全隐患；化学品未提供MSDS，或未配备防护装备。

2.解决方案：为设备加装防护装置，定期检查；为化学品操作人员提供培训并配备PPE。

I.环境污染

1.表现：废水排放未达标、有害废弃物未分类处理（如废油漆桶、废电池等危废未委托有资质单位处理）。

2.解决方案：与有资质的危废处理单位签订长期合同，建立废弃物台账。