产品备案Q/GB/客户审厂如何解释执行依据

产品备案Q/GB/客户审厂如何解释执行依据

客户审厂时谈“执行依据”，对方真正想确认的不是你背了多少标准条文，而是三件事：你选的依据是否适用、你是否在持续执行、你能否在变更/抽查/投诉时自证。解释思路要从“合规体系能力”出发，而不是只讲“我们用的是Q/或GB/”。

1. 审厂沟通的“标准叙述框架”（建议按四段式讲）

（1）我们的执行依据是什么

• 明确：本产品执行依据采用GB/还是Q/（如是Q/说明其定位与适用范围）。

（2）适用性：为什么这个依据适合本产品

• 从用途边界、结构形态、关键参数窗口说明“适用范围匹配”。

• 若存在条款不适用，说明“不适用理由+替代控制措施”。

（3）证据链：我们如何证明符合并持续执行

• 条款—项目—证据映射表

• 型式验证样品锁定

• 出厂检验规则与记录、来料/过程控制要点

• 版本台账与变更评估记录

（4）变更与复审：标准更新/关键件更换怎么管

• 标准版本对照与受控切换

• 关键件清单、多供应商等效性矩阵

• 变更触发复验规则与更新备案/文件同步机制

这套结构可以把审厂对话从“口头承诺”转成“体系化证明”。

2. 审厂Zui常见的追问与建议回答要点

• 你怎么证明量产与报告样品一致？
  用封样编号、关键件清单、批次追溯、出厂检验记录来闭环。

• 你怎么控制多型号覆盖？
  用结构一致性分组、差异表、Zui不利工况验证与不覆盖边界说明。

• 标准更新后你们怎么处理？
  展示版本对照表、切换计划、生效批次与旧版止用记录。

• 如果供应商变更呢？
  展示关键件等效性评估、来料验收窗口与变更审批流程。

3. 一句话“审厂版”（便于你现场复述）

我们的执行依据选择以适用性为前提，以证据链为支撑，以版本/变更受控为保障：能说明为什么适用、能拿出验证与检验记录、也能证明标准更新和供应链变更下仍可持续符合。

审厂解释执行依据要用“—适用性—证据链—变更/复审”四段式。把执行依据讲成“体系能力”，并用映射表、封样、检验记录、版本台账支撑，客户更容易认可你的合规与可控性。