6s管理内容培训--现场6s管理培训

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　　6s管理内容是什么？企业怎样做好现场6s管理培训？华天谋6s管理专家介绍如下：

　　6S概念6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，再加上安全(SAFETY)，简称6S。

　　整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品清除。

　　整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。

　　清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

　　清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。

　　素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

　　安全：就是消除事故隐患，落实安全措施，保证人安全、设施安全和产品安全。

　　6S推进步骤：

　　1.6S推行之前一些准备工作和建议2.6S推行组织建立3.6S活动计划建立4.6S活动宣传与教育建立5.样板区6S作战6.6S全面展开7.安全管理制度制定8.目视管理9.考核评比10.改善实施11.巡回诊断12.实施检讨等导入13.实施推动制度导入14.制度标准化15.6S活动延伸16.6S成果发表及5S辅导方式：

　　顾问师到厂指导【现场诊断、方案推行、手把手指导】

　　咨询部远程服务【方案设计、解决现场难题、综合把握】

　　技术综合部服务【客户沟通、咨询质量反馈、顾问调配】

　　辅导效果(1)提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;(2)减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

　　(3)提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

　　(4)质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

　　(5)安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

　　(6)提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

　　(7)降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。

　　(8)交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

　　华天谋咨询公司：企业用得起的咨询顾问，手把手现场辅导——5S/6S、IE、TPM、精益生产、六西格玛，承诺效果不如做出效果!!!

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