熔喷布模头经常堵塞，喷丝不均匀，什么原因？怎么解决？

机器一响，黄金万两；机器一停，黄金变白银。

熔喷布厂正在夜以继日地与时间赛跑，与疫情赛跑，与同行赛跑，尽量让机器转起来，他们才可能在这场战役中取得先机。

——我的模头经常堵塞，怎么办啊？

——我的布不均匀啊，影响过滤效果！

1、材料灰分大，有杂质如果买到质量不好的熔喷料，有黑点（碳化），有杂质，灰分大，容易堵塞喷丝孔，布面的均匀性也变差，还会造成断丝，这样增加了拆卸模头（又叫喷丝板）的频率，你得花更多时间去清理模头。到底怎么才算合格的灰分含量？按国标GB/T30923-2014要求灰分含量是≤0.03%，在这个基础上，灰分越小越好。

2、喷丝孔，不够光滑熔喷布生产设备Zui核心——喷丝板喷嘴的生产难度非常大，长久以来，高端喷丝板主要供应商都在日本和德国。近些年，中国的微孔加工技术已经取得了长足的进步，据了解，常州纺兴精密机械有限公司的喷丝板在国内应占据了70%的市场份额，中石化熔喷布生产线就是采用常州纺兴的喷丝板。喷丝孔的生产及加工，关系到熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩的防护性能。根据熔喷布用途级别不同，喷丝板上分布300-2000多个微孔。N95口罩熔喷布：Φ0.15mm-0.2mm，深度2-3mm；N90口罩熔喷布：Φ0.2mm-0.25mm，深度2.8-3.2mm；N80口罩熔喷布：Φ0.3mm-0.35mm，深度3.0-3.5mm；有些顾客问到，明明一直用同一种熔喷料，参数也没变化，为什么喷丝板用久了还是容易堵塞？因为喷丝孔用久了会有毛刺，不够光滑，需要定期清洗抛光，去除喷丝板小孔内毛刺，增加内壁光洁度，从而避免上机易堵孔，沙眼及结晶的问题。3、聚丙烯PP原料不稳定据找塑料视点了解，很多熔喷布厂一开始可能生产出别的熔喷布，因为供应不稳定，或者熔喷料质量不稳定，就算机器参数没有任何变动，换了一批熔喷料，就喷不出同样级别的熔喷布了。选一家供货充足、质量稳定的原料供应商也是至关重要的调机师傅的水平和个人喜好也会影响原料的选择，特别是一开始摸索调试时，布厂通常会不停地试料，Zui终选择一家性价比Zui高的供料商。据称，福建的行规是，调机师傅要求自带料上门调试，一方面挣了调机的酬劳，还挣了卖料的利润，真是一举两得啊。4、没有加过滤器加就是了。5、料桶没有清理干净唉，说什么好呢。

6、驻极母粒添加过量今天，有位泉州的客户向找塑料视点反馈，他从外面找了一名师傅过来调机，这名师傅可能没有什么经验，为了产出95级别，居然添加10%驻极母粒！不知道他的知识是从哪本书上学来的，敢情全部用驻极母粒生产N95好了。这位客户抱怨：“这种半桶水的师傅真是害死人！耽搁了不少时间，恨不得揍他一顿。7、堵了怎么办？
a、真空煅烧法：一般的高聚物熔点都在300以下，在温度高的时候，高聚物融化。而温度上升，高聚物就会分解，如果再开动真空泵，就可以把分解的气体吸走，而分解的残渣，可以被喷淋水冲走。真空煅烧法的缺点是时间长，针孔积碳重的时候处理不干净。b、超声波清洗法：超声波在液体中作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增，突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污，从而使它们分散于清洗液中。超声波清洗法是目前常用的办法，缺点需要配合专用溶剂，超声波的泄露会造成一定的身体伤害。c、干冰清洗法：干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且随气流清除。干冰清洗法Zui大的优点是效率高，其他方法要十几个小时，而干冰清洗法2-3小时就可以清洗干净。操作方便，可以进行现场操作。
当然，当结焦非常严重的时候，需要借助多种方法配合，甚至要配合使用榔头、银针等小工具，大家可根据具体情况进行清理！
d、内孔磨粒流抛光磨粒流抛光是表面加工中发展起来的一项新工艺，通过将半固态的流体磨料挤压到达工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。磨粒流工艺的优点在于：处理内孔以及不规则形状的工件抛光时，有着极为优异的表现，效率高、效果好。喷丝板属于精密金属小孔、深孔，适合用磨粒流抛光技术。磨粒流工艺的缺点在于：无法处理尺寸较大的工件，不适合进行平面抛光，不适合处理圆管外壁。

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