熔喷布“发脆”原因与解决方法
一、熔喷布“发脆”原因
1、原料原因：分子量分布过宽，太长太短分子过多；原料中加入小分子助剂太多；驻极母料分散不均等。
2、工艺原因：加工温度过高；喷丝不均匀；丝比较粗等。
3、设备原因：螺杆长度不够；混合效果不佳；喷丝孔太粗等。
二、解决“发脆”方案误区
目前市场上出现添加弹性体增韧剂方案，可行但不可靠。可行的前题是熔喷料中没有过氧化物残留。但实际生产中熔喷料中会残留过氧化物，这些残留的过氧化物在熔喷布生产过程中会使弹性体发生交联，出现交联后会出现堵孔、喷丝不均等现象，故要慎用。
三、国瑞质检通过服务多家熔喷布厂家测试产品质量，交流得出熔喷布“发脆”解决方案，以下可作为参考
1、调控PP结晶形态与减小晶粒尺寸，丝的柔性变好。
2、低的聚丙烯熔喷布的加工温度，有效防止PP料降解。
3、开发有高分散性的驻极母料。
熔喷布质量不是肉眼可见，也不是手感触及即可判定，需要专业设备测试，国瑞质检提供熔喷布/口罩质量测试，为企业把控产品质量，有需求请来电咨询检测项目
