CNAS解读GB 4806.15-2024食品接触材料及制品用黏合剂-问题解答与案例分析-CMA认可报告

标准理解

对GB4806.15-2024标准的具体条款理解不透彻，不清楚如何执行。

检测设备

检测设备不完备，无法进行标准规定的全部检测项目。

供应链管理

供应商提供的原材料和辅料不符合标准要求，导致产品质量不合格。

文件管理

质量管理体系文件不完善，检测记录和报告不完整，难以保证产品的可追溯性。

培训和人员素质

员工对新标准缺乏充分了解，操作技能和检测能力欠缺，无法有效执行标准。

标准理解

组织专家讲解和内部培训，确保所有相关人员全面理解GB4806.15-2024标准的具体要求。

检测设备

购买和安装符合标准要求的检测设备，如高效液相色谱仪（HPLC）、气相色谱仪（GC）等，确保检测能力。

供应链管理

审核并选择符合标准要求的供应商，签订质量协议，确保供应链的透明和可追溯。

文件管理

建立和完善质量管理体系文件，确保检测记录和报告的完整性和可追溯性。

培训和人员素质

定期组织培训和技能考核，提升员工的操作技能和检测能力，确保其能够有效执行标准。

企业A

- 标准学习和培训：组织了一系列标准学习和培训活动，使全体员工对GB4806.15-2024标准有了全面了解。

- 检测设备升级：投资购买了高效液相色谱仪（HPLC）和气相色谱仪（GC），提升了检测能力。

- 供应链管理：审核和选择了符合标准要求的供应商，并与其签订了质量协议，确保原材料的合规性。

- 文件管理：建立和完善了质量管理体系文件，确保检测记录和报告的完整性和可追溯性。

- 内部审核和改进：定期进行内部审核，发现问题及时改进，确保产品始终符合GB4806.15-2024标准。

成果

通过这些措施，企业A在标准实施过程中没有出现任何不合规情况，产品质量得到了保障，市场反馈良好，品牌声誉得到了提升。

企业B

- 标准理解不透彻：对GB  4806.15-2024标准的具体要求理解不透彻，导致部分产品不合格。

- 加强学习和培训：组织专家讲解和内部培训，确保所有相关人员全面理解GB4806.15-2024标准的具体要求。

- 检测设备不完备：检测设备不足，无法进行标准规定的全部检测项目。

- 升级检测设备：购买和安装符合标准要求的检测设备，确保检测能力。

- 供应链管理不规范：供应商提供的原材料和辅料不符合标准要求，导致产品质量问题。

- 优化供应链管理：审核并选择符合标准要求的供应商，签订质量协议，确保供应链的透明和可追溯。

- 文件管理不完善：质量管理体系文件不完善，检测记录和报告不完整，难以保证产品的可追溯性。

- 完善文件管理：建立和完善质量管理体系文件，确保检测记录和报告的完整性和可追溯性。

成果

通过这些改进措施，企业B逐渐克服了标准理解不透彻、检测设备不完备、供应链管理不规范等问题，产品质量显著提升，逐步符合GB4806.15-2024标准。

标准学习和培训

定期组织标准学习和培训活动，确保全体员工对GB4806.15-2024标准有全面了解。

检测设备和技术

投资购买和升级检测设备，提升检测能力，确保产品符合标准要求。

供应链管理

审核和选择符合标准要求的供应商，签订质量协议，确保供应链的透明和可追溯。

文件管理

建立和完善质量管理体系文件，确保检测记录和报告的完整性和可追溯性。

内部审核和改进

定期进行内部审核，发现问题及时改进，确保产品始终符合GB4806.15-2024标准。

标准解读和培训

提供GB4806.15-2024标准的专业解读和培训，帮助企业全面理解和执行标准。

检测服务

提供全面的检测服务，包括特定迁移量、特定迁移总量、Zui大残留量等检测项目，确保产品符合标准要求。

技术咨询

提供技术咨询服务，解答企业在执行标准过程中遇到的各种问题，提供专业解决方案。

合规评估

对企业的生产工艺和质量管理体系进行合规评估，提供改进建议，确保产品合规。

认证服务

提供相关认证服务，帮助企业获得符合GB4806.15-2024标准的认证证书，提高市场竞争力。

企业C

- 标准解读和培训：提供GB   4806.15-2024标准的专业解读和培训。

- 企业C全面理解并执行GB4806.15-2024标准，产品质量显著提升，市场反馈良好。

- 检测服务：提供特定迁移量、特定迁移总量、Zui大残留量等检测项目的检测服务。

- 技术咨询：提供技术咨询服务，解答企业在执行标准过程中遇到的各种问题，提供专业解决方案。

- 合规评估：对企业的生产工艺和质量管理体系进行合规评估，提供改进建议。

- 认证服务：帮助企业获得符合GB   4806.15-2024标准的认证证书。