非织造医疗防护材料的制备技术

1、纺粘非织造技术

纺粘法非织造材料由聚合物切片原料直接熔融纺丝制备而成，在生产过程中不添加任何化学粘合剂和其他物质，所选用的聚合物材料本身对人体无害，在医疗卫生领域的应用越来越广。纺粘法非织造材料作为防护材料其强度和舒适性能满足要求，在阻隔性能上相对弱一些。针对这个问题，都在借鉴熔喷法的超细纤维技术，采取一定的措施使纺粘法非织造纤维既具有一定的强度，又能保证形成超细纤维，细旦化纺粘技术已经成为纺粘技术的一大研究热点。

应运而生的是双组分纺粘水刺技术，由此技术生产的产品在普通圆形纤维的基础上进行开纤，目前常用16瓣和32瓣的喷丝孔，开纤后纤维直径非常细，且截面为契形而非圆形，经水刺开纤后产品外观和柔软度与纺织品非常相似，其阻隔性能相对比普通的纺粘或水刺非织造材料好，可用于医疗防护材料。

2、熔喷非织造技术

熔喷法Zui大的特点是纤维非常细，直径只有几个微米，经自身粘合之后结构蓬松，孔隙率高，平均孔径小，具有非常好的阻隔性能。用于医用防护材料其阻隔性能优于纺粘和水刺非织造材料。由于制备过程中没有较长的冷却牵伸区域，而是靠室温进行冷却，产品的强度和耐磨性不高。

3、SMS复合技术

介于上述纺粘非织造材料阻隔效果不好、熔喷非织造材料强度不高的特点，有人利用纺粘布的强力和耐磨性将其作为表层，利用熔喷布的阻隔性能将其作为芯层制备了SMS复合非织造材料。考虑到生产投资及成本的问题，目前SMS复合技术可以分为在线复合、离线复合和一步半法复合三大类。其中在线复合是将纺粘和熔喷生产线组合在一起，投资Zui高，制备的产品性能，可以制成很薄的产品，熔喷材料的比例可调，材料的透气透湿性能和阻隔性能都非常好，是非常理想的医用防护材料。离线复合是将所制备熔喷布和纺粘布再进行二步复合，单独的两种产品不能做得太薄，都需要经过固网，复合之后产品也不能做得太薄，阻隔性能非常好，透气透湿性能较差，可以应用于对透气透湿性能要求不高对阻隔性能要求高的防护材料。一步半法改善了离线复合透气透湿性能差的问题，成本比在线复合低，生产的产品性能较好，可以用于医用防护材料。

4、水刺非织造技术

对于短纤维经过梳理成网再水刺固网的非织造材料，在柔软贴肤、吸湿透气等服用性能上占有很大的优势，但由于阻隔性能较差，只能做一般的医用材料，防护性能不是很好。

5、闪蒸非织造技术

闪蒸法非织造布以高分子量聚乙烯（PE）为原料，二氯甲烷为溶剂，在二氧化碳的高压保护下高速由喷丝孔喷出，溶剂迅速挥发后丝条固化，再经牵伸形成超细纤维，通过静电分丝铺置在成网帘上形成纤网，热轧加固而成。相比SMS，闪蒸技术由于采用的溶液纺丝方法成形，溶剂为可挥发性有机溶剂，回收比较困难，在空气中浓度较高容易引发爆炸事故；在生产过程中，纤维的纺丝速度控制非常困难。目前该技术被美国DuPont（杜邦）公司垄断，其闪蒸法产品Tyvek制成的防护服结合了防护性、耐用性和舒适性，可保护工人免受小至微米级颗粒的伤害，成本相对较高。

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