2026年9月起实施！食品接触硅胶制品必须符合的GB 4806.16-2025六大核心要求-CMA/CNAS

2026年9月起实施！食品接触硅胶制品必须符合的GB 4806.16-2025六大核心要求-CMA/CNAS

作者：食品合规顾问
适用读者：硅胶厨具、母婴用品、密封圈、烘焙模具等生产及配套企业

先划重点：一张图看懂“新规矩”

为什么硅胶要“单独立标”？

过去硅胶与橡胶共用一个标准，结果出现“同样测试条件，硅胶合格率反而更低”的怪象。2025版把硅胶从GB 4806.11中“分家”，原因有三：

1. 材质本质不同：硅胶以Si-O为主链，高温下会释放环硅氧烷(D4、D5)，而橡胶主要是C-C链。

2. 用途更精细：奶嘴、烘焙模具、空气炸锅密封圈耐温230 ℃，传统橡胶测试条件0.5 h太短。

3. 国际趋势：德国LFGB、法国DGCCRF早已把硅胶当“特种弹性体”单列，我国对标国际减少出口壁垒。

核心要求逐条拆解（工厂版）

1. 原料：只能使用“白名单”里的21种

• 附录A.1给出21种基础原料，包括聚二甲基硅氧烷、甲基乙烯基硅橡胶、气相二氧化硅（新增）、1-乙炔基环己醇（新增交联剂）等。

• 助剂必须满足GB 9685及卫健委公告；不在清单里的“铂金催化剂”哪怕效果再好，也不得使用。

• 真实案例：2024年浙江某厂因使用未列明的“含氟硅油”做脱模剂，被海关抽检判不合格，整批硅胶铲强制销毁（示例）。

行动清单

1. 把配方表与附录A.1逐一比对，缺授权立即找替代。

2. 让供应商出具“符合性声明（DoC）”，写清CAS号、大残留量。

3. 建立“原料变更审批”流程，研发部、品控部、法规部三方签字。

2. 挥发性物质：≤0.5 %——容易被忽视的“暗箭”

• 测试方法：样品100 ℃预烘1 h→200 ℃正烘4 h→称重差值（附录B）。

• 风险来源：生胶残留D4、D5；硫化剂分解；二次硫化不足。

• 工厂案例：东莞某奶嘴厂2025年3月内部摸底，挥发物0.72 %，返工200 kg奶嘴，损失8万元（示例）。

降挥发物三件套

1. 二次硫化：200 ℃×4 h比2 h平均下降0.2个百分点。

2. 真空脱挥：出料前-0.09 MPa脱气30 min。

3. 选用低D4生胶（<500 ppm）+铂金硫化体系。

3. 迁移试验条件：时间从0.5 h翻倍到2 h

• 高锰酸钾消耗量（水，60 ℃/2 h）限值仍为≤10 mg/kg；重金属（4 %乙酸，60 ℃/2 h）≤1 mg/kg。

• 时间延长后，不合格率预计上升10 %–15 %，尤其深色产品易超标。

应对策略

• 提前送第三方摸底，把“60 ℃/2 h”当日常质控点。

• 内胆、刮刀等长期接触水的部件，优先选用过氧化物硫化+二次硫化。

• 建立“每批留样+每月加速”制度，留样量≥500 g，保存6个月。

4. 食品模拟物：油脂类不再用50 %乙醇

• 旧标准允许“油脂食品用50 %乙醇”偷懒，新规删除该条款，必须按GB 31604.1选植物油或合成替代油（如MCT油）。

• 植物油极性低，硅胶中低聚物迁移值比50 %乙醇高2–4倍，极易超标。

实验室踩坑提示

1. 送检前确认实验室是否有“植物油迁移”资质，不少中小机构只能做乙醇。

2. 密封圈、烘焙垫若明示“可接触油脂”，必须做100 ℃×4 h植物油；仅接触水基食品可选“水+10 %乙醇”组合。

3. 报告里模拟物一栏空白或写“50 %乙醇”会被海关直接退件（示例）。

5. 感官升级：从“污物”到“不洁物”，一字之差，严一倍

• 2025版把“无污物”改成“无不洁物”，并增加“不得有明显异味”。

• 电商平台投诉中，“有塑料味”“发黄”占硅胶差评60 %以上。

快速改善方案

• 二次硫化+鼓风冷却，把气味分子降到人类嗅阈以下。

• 包装前紫外臭氧处理30 min，可去味20 %–30 %。

• 建立“气味盲测小组”≥5人，0–3分制，≥2分禁止出货。

6. 涂料、油墨、黏合剂：不能再当“隐形人”

• 只要硅胶表面有印花、手感油、背胶，就必须分别符合GB 4806.10（涂料）、GB 4806.14（油墨）、GB 4806.15（黏合剂）。

• 整机客户往往只追硅胶主体，忽略附件，导致“胶圈合格、印花超标”。

管控口诀
“谁的小孩谁抱走”——油墨商提供油墨DoC；涂料商提供涂层DoC；工厂汇总成“终产品DoC”。
建议把“涂层、油墨、胶”写进BOM表，一栏缺失，系统禁止下单。

企业落地“四步法”

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常见问答（来自客户微信群）

Q1：我们只做硅胶密封圈，不接触油脂，还要做植物油迁移吗？
A：若产品声明“仅用于低温饮用水”，可只做“水+10 %乙醇”组合，但必须在标签或说明书中明示使用场景，否则默认“可能接触油脂”。

Q2：挥发物测试样品太软，200 ℃烘后变形？
A：附录B允许用“同等工艺小样”代替成品，可制作φ50 mm×1 mm圆片，减少变形。

Q3：过渡期能否继续卖库存？
A：2026年9月2日前生产的旧包装产品，可销售至保质期结束；但9月2日后出厂的必须按新规检测，否则面临“生产、销售不符合安全标准产品”处罚，高货值金额十倍罚款。

写在后

GB 4806.16-2025不是“多盖一个章”的表面文章，而是把硅胶从“橡胶附庸”升格为“独立材料”的里程碑。早做合规，就能把“技术门槛”变成“竞争护城河”；拖到后一刻，只能把利润交给返工和罚款。现在距离实施还有不到11个月，把这篇文章打印出来贴在生产部公告栏，从开始“照方抓药”，2026年9月您就能笑着目送对手忙着救火。