中国RoHS新版来了：企业Zui该先改哪三件事

中国RoHS新版来了：企业Zui该先改哪三件事

中国RoHS进入“10项管控+方法体系切换+标识信息披露升级”的新阶段后，企业Zui容易走偏：把它当成“补做几份报告”就能解决。实际上，新版落地后能否稳定交付，取决于三件事：口径统一、材料追溯、变更闭环。先把这三件事改顺，后续无论抽检、平台、客户审厂、投标都更稳。

1）第一件事：把“10项口径”统一到全链条文件（别只补检测）

从2026起，受限物质由6项扩展为10项（新增邻苯四项），企业对外交付口径若仍是“6项”，会在客户复核、平台抽查时不断被追问“为什么缺四项、怎么覆盖、是否过期”。你需要一次性升级的不是检测报告，而是所有会被客户看到的文件模板：

• 对外符合性声明（DoC/声明书）：适用范围、版本号、生效日期、覆盖边界（型号/配置/材料）

• 有害物质信息披露表/标识配套资料：字段从6项升级到10项

• 供应商材料声明模板：从“RoHS符合”改为“10项逐项声明+覆盖边界+变更通知条款”

• 抽检资料包目录页：明确“10项口径+均质材料判定+方法体系引用”

要点：把“10项口径”变成公司统一的“语言”，研发、采购、品质、业务对外说法一致，沟通成本会直线下降。

2）第二件事：把BOM下沉到“均质材料”，固化HM表与TU表两张关键表

新版实施后，Zui致命的不是“有没有报告”，而是“能不能解释”。抽检和客户Zui常见的追问永远是：

• 你测的样品来自产品哪里？

• 为什么能代表整机？

• 换料/换供应商后，这份报告还算不算？

要回答这三问，你必须把证据链锁死为：
BOM → 部件 → 均质材料（HM）→ 测试单元/点位（TU）→ 方法 → 结果 → 覆盖边界。

建议企业至少建立并固化两张表：

• HM表（均质材料清单）：部件名称、材料描述、供应商、料号/牌号、颜色/等级、工艺（含涂层/镀层/胶水）、风险分级（A/B/C）

• TU表（测试单元/点位清单）：点位编号、取样位置、对应HM编号、关注物质（10项）、对应报告样品名称/编号、覆盖边界、变更触发条件

要点：有了HM/TU，两份报告就能讲清楚覆盖逻辑；没有这两张表，十份报告也可能“对不上产品”。

3）第三件事：建立“变更触发复核”机制，把复测从成本变成可控的流程

RoHSZui贵的不是第一次做检测，而是后续材料替换、二供切换、外协工艺调整导致的反复返工。新版后材料风险更集中在“软质聚合物与外协材料”，要把变更管理做成“闸门”。

建议将以下变更写入强制触发的RoHS影响评估清单：

• 塑料：牌号/阻燃体系/颜色/供应商变更

• 线缆：外被/绝缘材料变更、供应商变更

• 胶水/密封/灌封：型号或供应商变更

• 涂层/油墨/喷漆/丝印：外协单位、材料品牌、颜色或工艺变化

• 镀层/表面处理：镀种、工艺路线变化

配套输出三项记录：

• 变更申请单（含RoHS影响评估项）

• 复核决定（补测/不补测及理由）

• 覆盖边界更新（HM/TU表版本更新）

新版下企业Zui先改的三件事是：
1）10项口径统一到声明、信息披露、供应商声明与资料包；
2）BOM下沉到均质材料，固化HM表与TU表，锁死可追溯证据链；
3）用变更触发复核机制让复测可控。
先改体系，再补报告，长期成本Zui低、交付Zui稳。