中国RoHS从6项到10项：新增4项邻苯怎么管

中国RoHS从6项到10项：新增4项邻苯怎么管

从6项到10项，表面看是“多了四项检测”，实质是企业的材料风险重心发生迁移：新增的四项邻苯（DEHP、BBP、DBP、DIBP）把风险更多地拉向软质聚合物、线缆外被/绝缘、胶水与涂层体系。2026年起10项口径已成为主流合规与交付语言。

1）新增邻苯四项，企业Zui先要改的是“管控对象”

建议把“邻苯管控对象”分成三类来管，比“看到塑料就测”更有效：

A类高风险（优先全覆盖或接近全覆盖）

• 软质塑料件（TPE/TPR/PVC软料、软胶包胶、脚垫、握把、护套）

• 线缆外被/绝缘（尤其柔性外被）

• 胶黏剂/密封胶/灌封胶（配方复杂、替代多）

• 涂层/油墨（外协波动大）

B类中风险（按供应链稳定性抽测）

• 普通塑料结构件（但颜色深、改性多、阻燃体系复杂的可上调为A类）

C类低风险（文件化控制为主）

• 金属基材、陶瓷玻璃（但注意表面涂层/镀层另行评估）

2）邻苯怎么“管”：用“声明+验证+变更触发”三板斧

（1）供应商声明：必须10项逐项+覆盖边界
邻苯不是“有没有”二选一，Zui关键是你能否锁定：料号/牌号/颜色/等级/配方是否固定。
采购侧建议把“变更通知条款”写进质量协议：配方、增塑体系、替代料、二供切换必须提前告知。

（2）验证策略：高风险先验证，证据可复用
对A类材料建议“首次验证+周期抽验”；对B类材料“按供应链稳定性抽验”；对C类“文件化+异常触发抽验”。
这样既能控成本，又能在抽检时解释“为什么这些点位足够”。

（3）变更触发复核：邻苯管理Zui关键的闸门
邻苯相关材料的变更（线缆外被材料、软胶配方、胶水型号、涂层油墨品牌/颜色）一旦发生，必须触发影响评估：是否补测、补测点位在哪里、覆盖边界如何更新。

3）交付侧的“Zui稳妥表达”：把邻苯纳入点位表与证据链

建议企业把邻苯四项“落到表格”里：

• HM表（均质材料清单）中增加“邻苯风险等级”字段

• TU表（检测单元清单）中明确哪些点位覆盖邻苯

• 报告中点位与材料描述能回链到BOM

• 从6项到10项，新增邻苯四项的意义不是“多测四项”，而是把管控重心推向软质材料、线缆、胶水、涂层。

• Zui有效的管理方式是“声明（锁边界）+验证（高风险优先）+变更触发复核（防返工）”，并把它固化到HM/TU两张表里。