ie工业工程培训,工业工程管理培训（首创承诺课效,满意再付款）

本ie工业工程培训,工业工程管理培训(首创承诺课效,满意再付款)是由深圳捷埃梯精益管理咨询提供,,专业名师授课，优质实战。

课程名称：降本增效课程：IE工业工程培训

培训对象：总经理、厂长、及各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、班组长、主管以及IE工程师、专员等

开课形式：长年提供公开课、企业内训、微咨询、项目辅导等形式服务。

【课程前言】

如果说精益生产是IE在企业运用的高境界,那么IE工业工程是世界上成功的生产效率管理方法.通过系统的IE培训，提高内部运作的过程效率，持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本，形成企业的核心竞争力。

【质量承诺】

公开课：首天课毕，课程不满意，全额无理由退款。

内训课：课前不收取任何定金，首天课毕不满意不收款，上课结束后付款。

企业辅导咨询：企业现场诊断后，对关键数据量化指标，不达目标不收费。  

【服务产品】

（1）（公开课）：

捷埃梯咨询公司定期开班，参训企业通过外派学员参训，来自不同的公司参与者不但学习到标准课程的内容，还能够从彼此的经验中相互学习。

(2)、（企业内训）：

ie工业工程培训内训课程，由讲师上门在企业内部进行，可课前调研，课效保障模式，课程内容更多结合企业实际案例讲解，更具实用性与针对性。

(3)企业辅导咨询

捷埃梯咨询团队驻企业内部进行驻厂式项目咨询辅导，设定项目的效率提升量化指标，革新，优化系统，提升效率降低成本。

【培训时间】

企业内训：双方按需求议定时间，费用：电议

公开课：2天/期，定期于深圳、广州、北京、上海、青岛、长春等城市开班，近期安排，请来电垂询

费用：4200元/人 （含培训费、午餐、茶点，学习用品）

【提供单位】深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司

                  （上图为郭晓宁老师为南南铝工业工程IE培训现场）

【课程说明】

本课程是基于郭晓宁老师数百期ie工业工程培训和数十家企业精益生产辅导提炼而成，其特点：

1.严格按“基础工业工程”完整体系讲解的结合精益生产理念

2.在理论结合实践的重点突出其实用性，所有案例均来源于实际工作中的案例及改善工厂的先进经验。

3.该课程特点通俗易懂，易操作，用“通俗简单的话告诉你问题的本质—成都海信李总曾评价”，该课程适合一线班组长，基础管理人员（非IE），IE工程师，各部门主管经理及总经理

4.IE工业工程企业内部培训可应企业要求，按其实际案例讲解（含现场讲解）和演练

【课程目标】

了解现场IE工业工程的基本知识，建立系统全局观

对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更深入层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础

理解现场管理的主要目的和手段，提高学员现场管理和现场改善的业绩能力

学习发现浪费的方法并分析浪费成因

掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等

IE的角色认知与定位，掌握工程改善报告及项目建议书的撰写

改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，如何促进企业持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施

              （下图为郭晓宁老师为YKKAP集团高层管理人员IE工业工程培训现场）

【IE工业工程培训课程大纲】

★一部分    工业工程 (IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)基础理论

提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系

1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍

2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

3 工业工程7大手法

4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施

★第二部分 工业工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.

1、程序分析

提示:本节在讲解理论的结合曾经辅导过的两个完整案例（手工生产企业，人机配合企业）的数据收集表单及现场改善前，后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时，宏观方面如何进行系统数据的收集，整理及分析从而获得改善方案。

①  工艺流程分析----案例讲解及演练

②流动分析

1）人型流程分析----案例讲解及演练

2）物型流程分析----案例讲解及演练

3）信息流程分析

ECRS原则，5个方面， 5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析

案例讲解部分：

l  某企业（流水线生产模式）生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施

l   某企业（人-机配合及手工生产结合生产模式）生产车间大量的半成品如何减半降低员工的劳动强度

③搬运及规划

 1） 从人力搬运到机械搬运

 2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析

3） 改进搬运的步骤及原则

4） 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练

 5） 线路图及层别图----案例讲解及演练

l   某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名，劳动强度大大降低

l   某企业仓库到车间搬运人员减半

④布局及规划

 1）什么是布局

 2）布局原则及基本形式

 3）改进布局的分析手法

 4）搬运和布局改善—案例讲解及演练

l   某企业通过重新布局将各车间（工序）之间的搬运人员减半

2、操作分析

提示：本节在讲解理论的结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的重点讲解及演练如何将程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。

①人机联合作业分析----案例讲解及演练

②人人联合作业分析

③双手作业分析----案例讲解及演练

l   某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机

l   某企业通过双手作业分析，提高作业人员24%效率

3、动作分析

提示：本节的理论在IE课里较为枯燥，但老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验，使学员在扎下IE基本功的感受到乐趣无穷。您在上完此节后，对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。

1 动素分析--18个动素及改善着眼点

2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则

3 动作经济原则下的十二个动作浪费

----案例讲解及演练

l   大量的案例讲解动作，工作台，工装治具，小推车，防呆治具设计及运用

l   某企业员工正常作业的情况下，如何发现10个以上的动作浪费

二、作业测定手法

 时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来，时间的测定成为IE一切活动的基础。

作业测定

提示:绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时（如作业不标准，员工故意改变作业速度等），此节老师将根据自身的经历和使您在制定工时时豁然开朗。

您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。

①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）

②秒表时间分析

1）秒表时间分析的步骤

2）异常值的剔除

3）测量对象的选择

4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常                                                       

③标准工时的制定

1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。

2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数

3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对

某企业标准工时难以制订（制订不准）原因分析及应对

某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析（详细解释计件工资和计时工资取舍）

三、平衡生产线

提示:本节为本次课程的重点，它融合了前面讲过的绝大部分方法，通过两个实际改善案例且运用传统IE与精益生产方法的演练，让您掌握我们辅导和现场改善的核心。

①平衡率的计算

②解决瓶颈的七种方法

③如何确定与控制节拍

④平衡生产线的两个代表性方法

⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线

某企业流水线设计---从如何安排人员，工序，如何统计整条生产线的生产力，效率，工时利用率，生产力指数，良品率，该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施

某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量

四、单元化生产线设计

提示:本节将结合平衡生产线通过案例进行讲解，且包含了企业辅导时的项目建议书，改善报告的讲解，详细介绍在单元生产过程中的一些典型问题的应对措施。如：员工反映劳动强度大，员工辞工率增加，效率提不上去，执行力差等，包括了五种留住员工的方法及措施。

①单元化生产模式的定义与特点

②单元化生产模式的种类

③设备加工单元化与流水线单元化

④单元化生产线设计步骤

⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计

⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立

某企业一条生产线从53人改为6人的CELL

某企业一条生产线从35人改为11人的CELL

五、防反弹措施

提示:企业经过营造氛围，宣导，造势，方法的学习及实践或顾问公司的协助推行，往往会给企业带来很大的改善，但让企业困惑的往往是改善成果的维持和员工士气的提高，本节将结合一些成功和失败的案例，详细介绍防止反弹及提高士气的方法

1）改善成果为什么会反弹

2）反弹的原因种类及应对措施

3）防反弹措施的设计

4）防反弹措施与员工士气的提高

5）防反弹措施实施注意事项

某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点成功实施

             （上图为郭晓宁老师为汕头超声印制板公司工业工程IE培训现场)

【讲师介绍】 郭晓宁

国内生产管理领域专注精益<IE工业工程>培训与咨询推进者；

二十余年专职现场改善，经验丰富独到；

企业IE内训超过10万人次，学员满意度90%以上；

富士康IE学院常年外聘主力IE讲师，精益生产讲师；

美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师；

海信学院特邀外部IE讲师；

伊利商学院特邀外部IE讲师；

西北工业大学、华南农大、上海交大温州中心等高校特邀外聘精益IE讲师；

现任深圳捷埃梯精益管理咨询机构创立人兼首席精益咨询师，精益生产咨询项目带领人；

亲自指导IE、精益生产，成功为数十家企业进行项目咨询。

知名精益、IE现场效率改善专家，国内倡导向客户承诺效果的实战派讲师、顾问

典型IE工业工程培训经历及事件：

2004-2010年，担任“富士康集团”外部讲师历时6年先后为深圳富士康龙华厂，观澜厂，郑州保税区厂，济源厂等培训“精益&工业工程“近5万人次，包括“基础班”“内部IE讲师班”“工业工程师班““新干班”

2006年，其IE培训课程被“深圳龙华富士康IE学院”评为“示范课程”，并做为示范讲师为IE学院每年一度的“新干班”所邀请的全国近十所高校IE系讲师先行课前讲解，答疑并进行“标准课件“的统一

2008年，应邀为西工大深圳研究院合作讲师

2009年-2019年，先后在深圳，上海，北京，长春，佛山开办“精益&工业工程”公开课

2010年-2019年，先后担任“美的商学院“，”海信商学院“，”重庆格力“，“苏泊尔商学院”外聘讲师为企业进行”精益&工业工程“培训课程轮训

2012年-2013年，先后为“康师傅“ 连续5期“工业工程师养成班”培养工业工程师专业人才

2013年，2019年，先后为“伊利集团“，全国生产系统80名厂长，150名经理分8批次进行轮训，2019年再度为伊利全国生产系统50多名”TPM负责人进行“精益&IE改善培训

2013年，为“包钢集团“，2015年，”包钢运输&稀土部“，2019年，”北方稀土集团“先后三次，每次历时40天（20天现场，20天教室），开设”工业工程师养成班“为各集团分别培养专业工业工程师45人，共计135人

2014年，2017年，2018年，为物流行业进行“精益&工业工程”培训，为“顺丰快递”全国新招的100多名IE工程师分三批次开设“工业工程师养成班”，2017年受邀为其提供“现场改善人次测评咨询项目”，2018年受邀“京东物流”为其开设“精益专家认证班” 

2014-2019年，开始承诺培训“不收取定金，不满意，不收费”至今（2019年）至今全部全额结款

2014年对课程进行全面升级，开设“定制课”（课前现场进行诊断，根据客户现场编写课程，结合现场进行理论+实践的教学，设定关键目标“效率至少提升30%以上”）

2014-2017年为华南农业大学多次进行“精益&工业工程“培训

2015-2019年为上海交大温州教学中心多次进行“精益&工业工程“培训

2016年进行升级，开设“微咨询课”，（课前现场进行诊断，根据客户现场编写课程，结合现场进行理论+实践的教学，设定关键目标“效率至少提升30%以上”，并完成对客户承诺示范线达成30%以上效率提升的目标）

2019年为服装行业“深圳维珍妮”进行近千名研发人员进行多次“精益&工业工程“定制培训

部分服务企业名录：

格力电器、海信空调、海信冰箱、美的WEILLING空调电机、东菱集团、富士康集团、康师傅、顺丰速递、比亚迪锂电池、德赛电池、同维电子、蓝薇电子、创力电子、豪美铝业、南南铝、国威运动器材、金冠运动器材、新大地轴承、立白集团、美赞臣、顾家家居、华泰工艺制品、汤姆士、银达实业、安德鲁、柏能电子、迈迪特西门子、信华精机、标立电机、美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、东风本田、三环车灯、山东海阳核电、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统、吉田建材、奥马电器、京东物流，顺丰速递、九牧集团、立维腾电子、波音公司、维珍妮服装、信义玻璃、OPPO手机、五菱柳机、回天胶业、科顺化工……等多家企业。

以上是IE工业工程培训的详细信息，提供单位深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司，如果您想定制ie工业工程培训课程，欢迎与我们进行联系，获取ie工业工程培训的更多信息