TARGET验厂的审核流程通常包括以下几个主要步骤：
1.提交申请：供应商需要向TARGET提交验厂申请，并提供必要的资料，如公司注册证明、营业执照、员工人数等。
2.初步评估：TARGET将对供应商进行初步评估，包括企业规模、生产能力、质量控制体系等方面的审查，并根据评估结果决定是否进行后续验厂。
3.选择验厂机构：TARGET会从其认可的验厂机构中挑选一家进行验厂，并与供应商协商确认验厂时间和其他细节。供应商也可以选择自己的验厂机构，但需获得TARGET的认可。
4.实地考察和评估：验厂机构将派遣专业评估师前往供应商的工厂进行实地考察和评估。评估内容通常包括工厂设施和环境、劳动力条件、健康安全措施、工时和工资情况、收资治理、厂商道德经营行为等方面。
5.编写验厂报告：验厂机构将根据实地考察结果编写验厂报告，详细说明工厂在各个方面的情况，并根据TARGET的验厂标准进行评定，一般包括合格、条件合格、不合格等评级。
6.制定与落实改进计划：供应商根据验厂报告中提出的问题和不符合项制定改进计划，并向TARGET提交行动计划。TARGET会审核并对计划的可行性进行评估。供应商需要落实改进计划并采取相应措施，接受TARGET的监督和跟踪检查，以确保问题得到解决和持续改进。
TARGET验厂的准备工作：
1.深入了解验厂标准和要求：供应商应详细了解TARGET的验厂标准和要求，包括生产过程、产品质量、管理体系、社会责任以及环境管理等方面的要求。
2.自查自纠：对照验厂要求，自查工厂的生产能力、质量、环保、安全和社会责任等方面的情况，找出存在的问题和不足。
3.制定整改计划：针对存在的问题制定整改计划，明确改进措施和时间表，并分配责任，确保每个部门和个人都清楚自己的职责和任务。
4.准备相关文件和资料：根据Target的要求，准备齐全的文件和资料，包括但不限于质量管理体系文件、生产过程记录、检验报告、员工培训记录、供应商评估报告等。确保文件和资料的真实性和完整性，避免提供虚假信息。
5.保持现场整洁和有序：验厂现场应保持整洁、有序，生产设备应正常运行并维护良好，以展示供应商对生产过程和产品质量的控制能力。
6.员工培训：组织员工进行验厂前的培训和指导，确保员工了解验厂流程和要求，知道如何配合审核人员的工作。强调员工的责任意识和纪律性，确保员工在验厂过程中能够保持良好的工作状态。
7.执行质量控制和测试：供应商应执行有效的质量控制程序，包括来料检验、过程控制和成品检验等。增加测试能力，如扭力测试、防水测试等，并保留内部测试记录。
8.关注员工权益和安全：确保员工权益得到保障，提供适当的培训并对其进行监督。工厂应建立适当的维修计划并实施，确保设备和生产机器的适当维修和保养。
9.展示社会责任和可持续发展：供应商需要关注社会责任和可持续发展，确保符合相关法规和标准，并采取措施减少对环境的不良影响。这包括减少废物排放、提高能源效率、降低碳排放等。
通过充分准备和积极配合，供应商可以更有效地应对TARGET验厂，并提升企业的整体管理水平。